Современной промышленности нужны детали, которые выдерживают износ, глушат вибрации и сохраняют геометрию под нагрузкой. Именно поэтому чугунное литье под заказ остается ключевой технологией для машиностроения, станкостроения, пищевой и спорт-индустрии.
ООО «Завод весового оборудования» (на рынке с 2009 г.) совместно с литейным заводом «Белкаст» (основан в 2023 г.) выполняют полный цикл: от расплавления металла до механической обработки и итогового контроля. Помимо серийных изделий, таких как чугунные гири класса точности М1 20 кг, 500 кг и металлические 2000 кг, изделия для спортинвентаря, спортивные гири и т.д., компания производит чугунные детали на заказ по чертежам заказчика.
В литейке все начинается с печи. Производство используют индукционные плавильные агрегаты средней частоты – это мощные печи современной металлоплавки. Температура расплава – для серого чугуна рабочий диапазон ≈ 1 280–1 420 °C (в зависимости от рецептуры, модификации и планируемой толщины стенки). Такой «запас по температуре» позволяет уверенно разливать металл в формы сложной конфигурации и минимизировать холодные спаи.
Именно сочетание высокой установочной мощности и тонкой настройки температур делает возможной плавку стабильного расплава с заданной текучестью – основой чистого литья без раковин и недоливов.
Как получают чугун на литейном заводе «Белкаст»:
- Шихтовка. В печь дозированно подают чугун, стальной лом, возвращаемый литейный лом (возврат), ферросплавы и флюсы.
- Плавка и раскисление. При достижении заданной температуры проводят коррекцию состава, снимают шлак.
- Модифицирование. Для серого чугуна регулируют содержание углерода и кремния, вводят модификаторы, влияющие на форму графита (для виброгасящих свойств и прочности).
- Термический режим разливки. Контролируемая перегревка и выдержка – залог текучести расплава и качественной заполняемости формы.
- Формовка и заливка. Используются литье по газифицированным моделям, что предполагает заливку металла в форму из песка, который формируется вокруг выжигаемой модели из пенополистирола. Далее регенерация песка с удалением пыли.
- Охлаждение и выбивка. Режим охлаждения под геометрию детали снижает внутренние напряжения.
- Механическая обработка и контроль. Спектральный анализ, визуально-измерительный контроль, при необходимости – НК; после механической обработки подтверждают допуски и шероховатость.
- Нанесение лакокрасочного покрытия для защиты от коррозии. Краска герметизирует пористость поверхности и снижает “набор” массы из-за окислов и загрязнений. ЛКП уменьшает абразивный износ, сколы и появление металлической пыли при частых перемещениях.
Итог – изготовление деталей из чугуна с прогнозируемыми свойствами: виброгашение, жёсткость, стабильность размеров.
Литейный участок рассчитан на отливки по любой стороне до 500 мм и общей массой детали до 250 кг. Это оптимальный формат для:
- корпусов и блоков станочного и конвейерного оборудования,
- фланцев, стоек, рам, опорных плит и литых заготовок,
- деталей для спортивной отрасли (диски, блины, грузоблоки и узлы тренажёров) с высокой точностью веса и балансировкой.
- И другие чугунные изделия по чертежам заказчика.
Такой размерный ряд закрывает типовой спектр задач машиностроителей и интеграторов автоматизации, не раздувая себестоимость формовки и партии.
Серый чугун – это выгодная комбинация литейной текучести и демпфирующих свойств. Графит в структуре:
- гасит вибрации (важно для точности станков и рам),
- улучшает обрабатываемость, снижая стоимость мехобработки,
- обеспечивает ресурс и стабильность геометрии в эксплуатации.
Именно поэтому серый чугун остаётся материалом выбора для станин, корпусов редукторов, станочных столов, базовых плит, а также узлов, где требуется предсказуемое поведение под динамической нагрузкой.
ОТ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДО ФИТНЕСА: ОДИН СТАНДАРТ НАДЁЖНОСТИ
Для спорт-индустрии предприятие выпускает чугунные диски, блины, грузоблоки и детали тренажёров. Здесь критичны:
- точность веса и плотность материала,
- балансировка,
- стойкость покрытия к ударам и коррозии.
Те же стандарты контроля, что применяются к промышленным узлам, обеспечивают долговечный ресурс спортивных изделий.
Качество, которое можно измерить:
- Химсостав подтверждается спектральным анализом.
- Геометрия и допуски — по КД с протоколами измерений.
- Поверхность и отсутствие дефектов — по картам контроля, при необходимости с НК.
- Трассируемость партии — от плавки до отгрузки.
Что получают заказчики:
- Чугунные детали на заказ по вашим чертежам и ТЗ.
- Срок и цена без «температурных сюрпризов» — благодаря мощным печам и повторяемому режиму плавки.
- Выгодно купить серийные калибровочные гири М1 20 кг с первичной поверкой и оформить чугунное литьё под заказ в одном контуре поставки.
Доверьте литейное производство профессионалам. ООО «Завод весового оборудования» и литейный завод «Белкаст» объединяют мощность печей, точность температур и дисциплину процесса, чтобы металл работал на вашу геометрию, ресурс и эффективность.
