Вы когда-нибудь задумывались, с чего начинается путь резервуара?
До того как он окажется на нефтебазе, у заправки или в системе пожаротушения — он проходит десятки этапов изготовления. Сегодня заглянем в цех завода ЗСО-КВАЗАР и расскажем, как рождаются надёжные стальные резервуары. Каждый лист стали проходит входной контроль по ГОСТ: проверяется толщина, геометрия и марка материала.
Далее листы сворачиваются в цилиндрические обечайки — будущие секции корпуса резервуара.
На фото видно, как заготовка приобретает форму. Это процесс вальцовки — один из ключевых этапов, где важна точность до миллиметра. После вальцовки обечайки свариваются в единый корпус.
Все сварные швы проходят визуальный и ультразвуковой контроль (ВИК и УЗК), чтобы исключить микротрещины и дефекты.
На этом этапе формируются люки, патрубки и опоры. Для резервуаров, которые будут эксплуатироваться в суровых условиях — например, в северных районах, — инженеры КВАЗАР предусматривают усиленные кольца жёсткости и утепле