В современном производстве гранулированных комбикормов ключевой фактор — качество переработки используемого в производстве сырья из масличных культур. Получить большое молоко, высокую рентабельность и общую экономическую эффективность агрохозяйства без высококлассного корма невозможно. Вдвойне здорово, когда этот корм свой: когда ты сам контролируешь рецептуру, исходное сырье, понимаешь, как формируется себестоимость. Именно поэтому мечта любого эффективного руководителя агропредприятия — иметь в хозяйстве законченный цикл производства кормов. Возможность стать независимыми от сторонних поставщиков отечественным аграриям дает белорусский производитель «Глобалпродсервис». Эта компания уже много лет предлагает комплексные решения, которые позволяют обеспечить бесперебойную, независимую, стабильную работу кормопроизводства в хозяйстве с полным контролем всей цепочки «от поля до фермы». Оборудование от «Глобалпродсервис» выбирают те, кому важно иметь технологическое превосходство на рынке.
Напомним, что базовые ингредиенты для производства гранулированного комбикорма получают при переработке масличных и зерновых культур. Основа успешного производства заключается в грамотном выборе и предварительной обработке всех компонентов сырьевой базы.
Перерабатывая растительное сырье на оборудовании «Глобалпродсервис» хозяйства приобретают уникальную опцию — возможность изготовления комбикормов по собственной рецептуре. Это значит, что сельхозпредприятие может не просто произвести собственный качественный гранулированный комбикорм по доступной цене, но (и это самое главное) продукт будет адаптирован под нужды конкретного поголовья на конкретном предприятии.
«Глобалпродсервис» одна из немногих компаний на рынке союзного государства. Которая имеет экспертные компетенции в производстве маслопрессового и экструзионного оборудования, запасных частей и комплектующих. Созданные белорусскими инженерами инновационные решения по переработке масличных культур и экструдирования сырья вот уже 13 лет широко используют предприятия-флагманы Беларуси и России.
Как это работает?
Например, в настоящее время большим спросом пользуются высокопротеиновые комбикорма, белково-энергетические и белково-витаминно-минеральные концентраты для с/х птицы, свиней, КРС с содержанием 22-35% сырого протеина.
Если у вас есть собственное оборудование, то для снижения себестоимости кормов вместо дорогостоящих животных белков и соевого шрота в рецепты можно ввести более доступный по цене жмых масличных культур, получаемый методом прессования с экструзией на линии переработки масличных культур и зерновой экструдат, производимый путем высокотемпературной обработки зерна под давлением на линии экструдирования.
Высокопитательный рапсовый жмых образуется в процессе извлечения масла из маслосемян. Он содержит до 35-40% белка (более 300 г/кг), жир (7-9% высокого качества), богатый набор микроэлементов (кальций, фосфор, калий, магний, медь, марганец) и аминокислот (лизин, треонин, метионин (325 г/кг), имеет высокую энергетическую ценность. Благодаря высокой концентрации легкоусвояемого белка, оптимальному аминокислотному профилю, рапсовый жмых является стандартом питательной ценности, относительно которой оцениваются иные источники кормового белка.
Зерновой экструдат — особый продукт переработки зерна, с улучшенными питательными и абсорбирующими свойствами (сырой протеин 24-26%, жир 8-10%, кормовые единицы - 1,35 на кг продукта, обменная энергия 13,5-14,5 МДж/кг).
Универсальность зернового экструдата проявляется в его широком применении: от выкармливания молодняка (поросят-отъемышей и телят) до полноценного кормления взрослых особей — КРС, свиней, птиц и мелкого рогатого скота, как компонент престатерных и стартерных кормов. Пористый, вспученный экструдат служит превосходной основой для производства гранулированных комбикормов, обеспечивая впечатляющие результаты: повышение продуктивности на 20-30%, улучшение усвояемости до 95% и сокращение расхода корма на 2-8%.
Рапсовый жмых и зерновой экструдат — два ключевых компонента, которые формируют сырьевую базу для современного производства гранулированных комбикормов. Их сочетание позволяет создавать сбалансированные кормовые смеси с оптимальными питательными характеристиками.
Линия переработки масличных — путь к прибыли
Современные технологии открывают новые возможности для развития агробизнеса. Линия переработки масличных культур — не просто оборудование, а стратегический шаг к процветанию, стабильному доходу, финансовой устойчивости, самостоятельности и независимости сельскохозяйственного предприятия.
Технологическая линия переработки масличных культур — комплект оборудования, обеспечивающий получение рапсового жмыха и растительного масла путем термообработки и прохождения исходного сырья через различные технологические операции, включая отжим масла с последующим экструдированием жмыха по схеме пресс–экструдер–пресс.
Базовое оборудование линии от «Глобалпродсервис» включает высокоэффективные маслопрессы холодного и горячего отжима, сепаратор для очистки сырья от механических и магнитных примесей, активный накопитель, нормализатор, экструдер, охладитель, фильтр, весы, емкости для сбора и первичного накопления масла. Комплексная линия включает автоматизированную систему управления технологическим процессом, которая контролирует все процессы и регистрирует все основные производственные показатели.
Эффективность пресса определяется качеством отжима масла с достижением наилучшего показателя остаточной масличности в жмыхе. Пресс обеспечивает стабильную масличность до 8% при переработке рапса, до 7% при переработке сои и до 12% при переработке подсолнечника.
Задачи экструдера не менее важны. Эта машина применяется для:
- снижения содержания ингибиторов трипсина (уреазы) в соевых продуктах;
- раскрытия жировых клеток (что обеспечивает доступность жира в кормах);
- разогрева сырья перед отжимом масла;
- уничтожения вредных микроорганизмов в компонентах;
- повышения усвояемости экструдированных продуктов при употреблении сельскохозяйственными животными, птицей.
Также напомним, что протеин самых распространенных жмыхов (рапсового и подсолнечного) в значительной степени (до 80–90%) расщепляется микробиотой рубца. Это ведет к неэффективному использованию протеина, поскольку существенная часть азота в виде аммиака удаляется из организма. Чтобы избежать этого, высокобелковые корма необходимо экструдировать, включать в состав гранулированных комбикормов.
Оборудование для переработки масличных культур гарантирует высокую производительность, качество конечного продукта, простоту эксплуатации, надежность в работе. Установка агрохозяйствами собственных линий переработки масличных культур позволяют не только получать дополнительный доход от реализации масла, но и обеспечивать хозяйства дешевым белком, снижая зависимость от внешних поставщиков.
Также упомянем рапсовый жмых. Это важный продукт. При правильном включении рапсового жмыха в состав гранулированных комбикормов достигается оптимальное соотношение питательной ценности и экономической эффективности производства. Рекомендуемые дозировки включения рапсового жмыха как базового компонента для производства комбикормов следующие:
· Для КРС — до 30% от общего объема
· Для свиней — 10% от рациона
· Для птицы (бройлеров) — 10-15% от общего объема
Добавка жмыха в комбикорма повышает интенсивность роста животных, улучшает качественные показатели молока, увеличивает жирность молочной продукции, повышает перевариваемость питательных веществ.
Линия экструдирования — инвестиция в будущее
Технологическая линия экструдирования — комплекс оборудования для производства качественных кормов методом экструзии. Она позволяет резко повысить питательную ценность исходного сырья. Правильно подобранное оборудование дает возможность производить качественный зерновой экструдат с максимальной эффективностью и минимальными затратами. Основным оборудованием в линии от «Глобалпродсервис» являются: экструдер для зерна, измельчитель экструдата, система АСУТП, транспортное оборудование.
В экструдере крахмал распадается на простые сахара, сложные белки и углеводы расщепляются на простые, а клетчатка преобразуется во вторичные сахара. Так как температурное воздействие длится всего несколько секунд, полезные витамины и минералы полностью сохраняются, а патогенная микрофлора, вредители - погибают.
Линия позволяет перерабатывать: зерновые культуры (пшеница, ячмень, кукуруза); бобовые (горох, соя) и зерносмеси в различных пропорциях.
Многолетняя эксплуатация в хозяйствах-флагманах доказала: линия экструдирования экономически выгодна и высокоэффективна. Она обеспечивает быструю окупаемость инвестиций в оборудование, долговечна, дает высокую скорость обработки сырья. При этом оборудование не только позволяет наладить непрерывный процесс и дает возможность автоматизации многих операций, но также оставляет возможность для масштабирования производства. Следствием становятся технологическое преимущество предприятия, оптимизация расходов на кормовые ресурсы, повышение продуктивности животных. Кроме того, создание эффективного производства кормов с высокой добавленной стоимостью, часто помогает укрепить финансовую независимость предприятия: ведь выгодно продавать можно не только молоко.
Линия гранулирования комбикормов: от сырья до готового продукта
Линия гранулирования — высокотехнологичный комплекс оборудования для производства гранулированных кормов из рассыпных смесей путем прессования измельченных сырьевых компонентов в плотные гранулы.
Технологическая линия гранулирования включает несколько этапов: приемку сырья, подготовку сырья, его смешивание с водой или паром, подачу смеси в гранулятор на гранулирование, охлаждение гранул (снижение температуры, удаление избыточной влаги, отделение пыли и мелких частиц), фасовку готового продукта (упаковка в мешки, загрузка в биг-бэги). Технология позволяет значительно улучшить качество, потребительские характеристики, удобство использования, хранения и транспортировки комбикормов.
В процессе гранулирования сырье подвергается высокому давлению и температуре, что приводит к его агломерации в гранулы определенной формы и размера. Это технологически сложный процесс, который требует использования специального оборудования и контроля параметров производства для достижения оптимальных результатов.
Компания «Глобалпродсервис» известна, как надежный поставщик полнокомплектных линий для производства гранулированных комбикормов производительностью от 3 до 40 т/ч, включая следующее оборудование:
· Дробильные установки для измельчения сырья
· Дозирующие установки для точной автоматизированной подачи веществ в заданных пропорциях
· Смесители для равномерного распределения компонентов
· Грануляторы для формирования структуры
· Системы охлаждения для стабилизации гранул
· Просеивающие механизмы для сортировки
· Системы упаковки и хранения
· АСУ ТП — система контроля параметров, соблюдение технологии, безопасности и качества готовой продукции
· Дополнительные опции по требованию
По желанию заказчика, линия может быть адаптирована под различные виды сырья, разные рецептуры комбикормов, необходимый объем производства.
Использование гранулирования при производстве комбикорма позволяет улучшить эффективность производства, поскольку такие корма имеют ряд преимуществ перед рассыпными. Перечислим лишь некоторые из них:
- Равномерное распределение питательных веществ в каждой грануле;
- Длительный срок хранения готового продукта;
- Уничтожение вредных микроорганизмов при термической обработке;
- Снижение потерь при транспортировке и кормлении;
- Удобство хранения и дозирования;
- Улучшенная усвояемость корма животными.
Интеграционный потенциал
Современный индустриальный комплекс от «Глобалпродсервис» представляет собой интегрированную систему и функционирует благодаря слаженному взаимодействию трех ключевых технологических линий: гранулирования, экструдирования и переработки масличных культур.
Комплексный подход дает возможность:
· Оптимизировать производственные процессы за счет рационального использования мощностей;
· Снизить операционные затраты;
· Минимизировать издержки на логистику и хранение;
· Увеличить рентабельность за счет диверсификации продукции;
· Повысить качество продукции через комплексный подход к обработке сырья;
· Создавать сбалансированные кормовые рационы.
Интеграция линий гранулирования, переработки масличных культур и экструдирования — сейчас одно из самых перспективных направлений развития кормопроизводства. Такой подход позволяет создать уникальную производственную экосистему, способную максимально эффективно использовать сырьевые ресурсы. В условиях растущей конкуренции на рынке кормопродуктов именно комплексный подход к организации производства часто становится ключевым фактором успеха и устойчивого развития предприятий агропромышленного комплекса.
Белорусская производственно-инжиниринговая компания «Глобалпродсервис» специализируется на создании высокотехнологичного оборудования для переработки и экструдирования масличных культур, является одним из крупнейших поставщиков оборудования для производства комбикормов. Возможностей и компетенций предприятия достаточно, чтобы обеспечить потребности самого придирчивого, ориентированного на качество заказчика. Клиенты компании ценят не только качество оборудования «Глобалпродсервис», но и оперативность сервисного обслуживания. Компания выпускает запасные части и комплектующие на весь спектр производимой техники и на складе всегда найдется нужная деталь.
За 13 лет «Глобалпродсервис» не только достигла впечатляющих результатов, но и заложила прочный фундамент для дальнейшего роста. Прямо сейчас наши специалисты вводят в эксплуатацию несколько новых линий по переработке масличных в комплексе с линией экструдирования в Минской и Могилевской области. Завершается строительство комбикормового завода в Витебской области.
Стратегическое партнерство с крупнейшими предприятиями — драйвер успеха технологического предприятия. Опыт и достижения «Глобалпродсервис» служат ориентиром для отрасли, подтверждая статус лидера и задавая рынку высокие стандарты для будущих проектов.