Рост расходов на электроэнергию в октябре–ноябре ощущает почти каждый промышленный объект. Это связано не только с сезонными факторами, но и с особенностями эксплуатации оборудования, тарифной политикой и ошибками в управлении энергопотреблением.
1. Сезонные факторы
Освещение цехов и складов. Сокращение светового дня ведёт к увеличению времени работы осветительных установок на 2–4 часа ежедневно. При большом числе светильников рост нагрузки достигает десятков мегаватт-часов.
Обогрев и вентиляция. С наступлением холодов возрастает работа калориферов, тепловых завес, систем приточной вентиляции и насосного оборудования отопления. Всё это напрямую увеличивает энергопотребление предприятия.
Пиковые нагрузки. В переходный период часто наблюдается одновременная работа отопительного и технологического оборудования, что создаёт дополнительное давление на сеть.
2. Износ и неэффективность оборудования
Электродвигатели. Старые двигатели без частотного регулирования работают «на полную», даже если нагрузка меньше номинальной. Это даёт перерасход энергии на 10–20%.
Компрессоры и насосы. Осенью они работают в более тяжёлых режимах — для отопления, вентиляции, подачи воды и воздуха. Неотрегулированные агрегаты потребляют на 30–40% больше.
Автоматика. Устаревшие системы управления не адаптируют работу к реальной потребности. Вентиляция и освещение часто продолжают работать круглосуточно, даже без людей в помещениях.
3. Тарифная политика
Рост себестоимости генерации. Увеличение цен на газ и мазут осенью отражается в тарифах на электроэнергию для промышленных потребителей.
Перекрёстное субсидирование. Предприятия несут дополнительную нагрузку за счёт перекладывания части затрат с населения на бизнес.
Зонные тарифы. Там, где введены многотарифные счётчики, перераспределение нагрузки на дневные часы приводит к росту платежей.
4. Типичные ошибки предприятий
- Отсутствие энергоаудита: нет понимания, какие участки или агрегаты потребляют больше всего.
- Работа оборудования «вхолостую»: насосы, вентиляторы и компрессоры не отключаются в выходные и ночные смены.
- Отсутствие автоматизации освещения и ОВиК.
- Игнорирование графиков пиков: максимальные нагрузки приходятся на часы с самыми высокими тарифами.
5. Практические меры снижения затрат
- Энергоаудит и АСКУЭ. Установка точек учёта на цеха и участки позволяет выявить «узкие места» и оптимизировать нагрузку.
- Модернизация двигателей. Замена старых агрегатов на двигатели класса IE3–IE4 даёт экономию до 15%.
- Частотные преобразователи. На вентиляторах и насосах они позволяют снизить потребление на 20–30%.
- Автоматизация освещения. Датчики присутствия и расписания уменьшают расход на освещение в непроизводственное время.
- Сглаживание графиков. Перенос части операций на ночные смены снижает нагрузку на пиковые часы.
- Долгосрочные договоры. Фиксированная цена на часть объёмов защищает от тарифных скачков.
6. Пример из практики
На одном машиностроительном заводе в октябре счета за электроэнергию выросли на 17%. Энергоаудит выявил:
- круглосуточная работа трёх компрессоров, хотя ночная потребность была вдвое ниже;
- старые лампы ДРЛ в цехах;
- работа тепловых завес без регулирования по температуре.
После внедрения частотного регулирования компрессоров, перехода на LED и установки автоматики тепловых завес предприятие снизило потребление на 12% уже в течение первого месяца.
Итог
Рост затрат на электроэнергию осенью для промышленности обусловлен совокупностью сезонных факторов, износа оборудования и тарифных механизмов. Однако системный подход — энергоаудит, модернизация двигателей, частотное регулирование и автоматизация — позволяет компенсировать рост и даже снижать расходы. Для предприятий это не просто экономия, а повышение конкурентоспособности в условиях растущих энерготарифов.
📌 Если вам нужен чек-лист по критериям оценки, помощь в заполнении формы или остались вопросы — напишите в наш Telegram
Мы всегда на связи и будем рады помочь.