🛠️ Что было “раньше” — и почему это больше не работает До лазеров заводы использовали: Итог:
→ Перерасход металла
→ Дополнительные операции
→ Брак при сварке
→ Нервы операторов (и директора) Кейс из жизни: Один завод в Тюмени считал, что “плазма — норм”. Пока не посчитал: 3 человека + 2 часа на зачистку + 12% брака. После перехода на лазер — себестоимость упала на 34%. А директор перестал хмуриться по утрам. ⚡️ А что даёт лазер? Современный лазерный труборез — это как робот-хирург для металла. Он умеет: ✅ Резать любые трубы — круглые, квадратные, даже шестигранные.
✅ Делать отверстия, фаски, стыки “ласточкин хвост” — всё за один проход.
✅ Работать с нержавейкой, алюминием, медью — без смены инструмента.
✅ Выдавать идеальную кромку — сразу под сварку, без зачистки.
✅ Интегрироваться с чертежами — загрузил файл → получил деталь.
✅ Работать 24/7 — усталость ему не грозит. Пример: 100 заглушек с отверстиями — 40 минут на лазере. На ленточной пиле — 6 часов + зачистка. Выбор очевиден. Д