В современной практике строительства широко используются разнообразные технологии возведения каркасных конструкций. В нашей новой серии статей под общим заголовком Post&Beam мы расскажем не только об этой весьма необычной каркасной технологии, но и о её ещё более оригинальных разновидностях.
В последнее время интерес к деревянным домам растёт не только в России, где подобный вид жилища — многовековая традиция (на нашей территории сосредоточено более трети мировых запасов леса, основную массу которых составляют хвойные породы,наиболее пригодные для строительства), но и в западных странах. Происходит это в основном потому, что экологичность жилья становится для человека всё более значимым фактором и буквально заставляет отдавать предпочтение натуральным материалам, и прежде всего древесине. Ну, а на выбор технологии строительства дома их этой самой древесины своё влияние, несомненно, оказывают удобство и многовариантность способов обработки и сборки составляющих конструкцию деревянных элементов, что открывает широкие возможности для придания возводимому строению оригинального и даже неповторимого облика. Вот именно такой технологией и является Post&Beam.
Что такое Post&Beam
Post & Beam (в переводе с английского — «стойка и балка») — технология деревянного строительства, при которой несущая конструкция создаётся не из деревянного бруса или доски, а из массивных вертикальных стоек (posts) и горизонтальных балок (beams), выполненных из бревна большого диаметра. Собранные в конструкцию вышеперечисленные элементы образуют прочный, долговечный и веста оригинально выглядящий каркас здания. В чем его оригинальность? В отличие от ставшего уже привычным каркасного строительства, где опорные элементы скрыты в стенах или находятся внутри помещений, здесь несущие балки и стойки остаются на виду, буквально выставляя на показ как природную, так и рукотворную красоту и текстуру крупноформатных деревянных элементов.
Выбор древесины
Поскольку особенностью технологии Post & Beam является использование цельных брёвен большого диаметра с минимальной обработкой (с них только срублены ветки и снята кора) то для строительства выбирают древесину, которая выдерживает большие нагрузки и устойчива к внешним погодным воздействиям. Выбор конкретного вида древесины зависит от того, какой прочности и долговечности требует проект. Это может быть:
- Сосна кедровая сибирская — она прочна и проста в обработке, однако имеет более высокую цену, зато лучше удерживает тепло.
- Ель — считается нежелательный видом древесины для данной технологии, но при правильных расчётах проекта её применение всё же ограниченно допустимо.
- Лиственница — более устойчива к гниению и воздействию влаги (и, следовательно, более долговечна), подходит для больших нагрузок.
- Канадский красный кедр (встретить эту древесину можно только в импортных - в основном, канадских домах),
Однако полностью делать каркас из сосны или лиственницы не рекомендуется — как и в срубовых конструкциях виды применяемой древесины лучше комбинировать: сделать из лиственницы нижнюю обвязку и балки наиболее длинных пролётов, а остальной каркас — из кедровой сосны. В проектах нередко можно встретить комбинацию разной древесины — например, для вертикальных стоек используют более прочные брёвна кедра, для горизонтальных балок — более дешёвые брёвна сосны.
Диаметр выбираемых брёвен зависит от проекта и размера дома и может колебаться в пределах от 35 до 120 см (по статистике, для каркаса наиболее востребованы брёвна диаметром 35 до 50 см). Чем больше дом, тем толще брёвна подбираются для стоек – на некоторые из них может передаваться вес практически всего дома, и они, конечно же, должны свободно выдерживать эту нагрузку.
Процесс обработки брёвен
Заготовленные и привезенные на технологическую площадку брёвна подбираются по размеру (диаметр и длина должны соответствовать указанным в проекте) и затем происходит их ручная обработка - с них удаляют кору, оставляя в неприкосновенности остальные слои. При этом на материале остаются природные неровности, живые сучки, впадины, выпуклости и т.п. Используется материал только естественной влажности — принудительно брёвна не сушат. Заготовка древесины ведётся преимущественно в зимнее время, чтобы содержание влаги в массиве было как можно меньшим.
Процесс создания каркаса
Каркас для домов по технологии Post& изготавливают на производственных площадках – это связано с особенностями технологии: необходимостью иметь под руками широкий «ассортимент» брёвен различного диаметра и длины, а также необходимостью применением специального оборудования, причем не только деревообрабатывающего, но транспортного, а также подъёмного (лучше если это будет, например, мостовой кран).
Процесс создания будущего каркаса выглядит так: производится подбор брёвен по размерам в соответствии с конкретным проектом, а затем каждое из них обрабатывается – удаляется кора, бревно подгоняется по длине и «оснащается» замковыми соединениями типа «шип-паз», «ласточкин хвост» и т.п., причем, самых невероятных форм и размеров. Все эти соединения требуют тщательного исполнения (иначе дом будет просто невозможно собрать) и скрупулёзной подгонки друг к другу, что уменьшает продуваемость конструкции даже без установки уплотнений.
В результате этой скрупулезной деятельности и создается необходимый набор элементов, состоящий из вертикальных стоек, горизонтальных балок, укосин (служат для укрепления несущего каркаса), а также собранных из бревна ферм.
Именно поэтому процесс рубки элементов каркаса и предварительная его сборка на технологической площадке растягиваются на долгие месяцы. Зато потом время монтажа на участке заказчика сокращается до 1-2 нед. И нет здесь гор стружки и опилок.
Фундамент для Post&Beam
Прежде чем начинать обсуждать процесс сборки каркаса Post&Beam на участке заказчика, стоит сказать хотя бы несколько слов о подготовке фундамента. Технология Post&Beam требует тщательной подготовки основания под свою установку. Из-за того, что вся нагрузка идет на стойки, необходимо обеспечивать надежную и прочную основу, которая сможет выдержать такую, так скажем, точечную нагрузку. В принципе для таких зданий могут использоваться:
- Монолитная бетонная плита (подходит для проблемных грунтов с высоким уровнем грунтовых вод);
- Ленточный фундамент (заглубленный или мелкозаглубленный).
- Свайно-ростверковый фундамент (подходит для слабых грунтов, под которыми есть «несущий» слой);
Помните, что выбором, проектированием и возведением подходящего для Post&Beam фундамента должны заниматься только специалисты. Почему? Позволим себе перефразировать одно очень известное высказывание: "Чтобы потом не было мучительно больно за бесцельно потраченные .... деньги". Дом, как не экономь, получится не самый дешевый и "угробить" его из-за экономии на фундаменте, приведшей к беде, будет ой как обидно.
Сборка каркаса на участке заказчика
Монтаж каркаса начинается с разметки, после чего в местах монтажа будущих стоек-опор на фундамент на слой гидроизоляции укладываются отрезки подкладных лиственичных досок, которые крепятся к фундаменту дюбелями.
На доски по периметру будущих стен здания вертикально устанавливают стойки-опоры, которые для устойчивости укрепляют раскосами, например, из доски.
Одновременно устанавливаются стойки и в предусмотренных архитектурным проектом местах пересечения межкомнатных перегородок, а также перед входом (это будущие колонны, усиливающие визуальный эффект от строения) или посреди двухсветных помещений (такие стойки, так же как и колонны при входе нередко вырезаны вместе, что многократно усиливает эстетический эффект).
Далее установленные стойки последовательно соединяются между собой балками из брёвен (предварительно соединительные узлы - те самые "шипы и пазы" стоек и балок в обязательном порядке обрабатываются антисептиком).
Одновременно с монтажом балок происводится монтаж так назваемых "подвесных стоек" - вертикальных элементов, не имеющих опоры на фундамент и опирающихся только на балки. Такие элементы, конечно усложняют и удорожают конструкцию, но создают просто потрясающий визуальный эффект .
Собранные соединения сразу же фиксируются с помощью металлических уголков и саморезов, которые должны обеспечить собранных соединений во время проведения монтажа.
После того как каркас будет полностью собран, эти металлические уголки можно будет удалить (они несколько портят внешний вид собранной конструкции), зафиксировав соединение с помощью деревянных шпонок.
Для надежности собранные соединения дополнительно фиксируют специальными длинными саморезами со сверлом, которые в интерьере практически не видны. Именно так поступают наиболее «продвинутые» строители, перенявшие этот приём у канадских мастеров.
Далее прямо на площадке на боковых поверхностях стоек-опор и брёвен обвязки делают затёсы шириной около 30 см — они значительно облегчают процесс герметизации зоны примыкания заполнения наружных стен к каркасу, а также установку окон и дверей. (Правда, стоит признать, что некоторые компании чтобы сэкономить время при сборке изготавливают такие затесы ещё на технологической площадке.)
После этого можно приступать к монтажу перекрытий и кровельной конструкции, а также начинать монтировать заполнение внешних стены, которое может быть выполнено из различных материалов.
Какие варианты такого заполнения существуют? Это может быть:
- горизонтально расположенные брёвна меньшего диаметра (монтируется одновременно с установкой стоек - об этом варианте заполнения мы более подробно поговорим в следующей публикации);
- утеплённый каркас с отделкой, например, деревом;
- брус, как клеёный, так и обычный (в том числе профилированный), а также лафет;
- керамические блоки, отделанные снаружи, например, натуральным или искусственным камнем, а изнутри, например, гипсокартоном;
- остекление в том числе панорамное.
Взвесим достоинства и недостатки технологии Post&Beam.
Достоинства технологии:
- На постоянном месте расположения привезенная заранее подготовленная конструкция собирается со значительно большей скоростью (сборка длится всего 1-2 нед.), нежели строения на базе срубов.
- Минимальная усадка - можно приступать к заполнению стеновых проёмов сразу после монтажа каркаса.
- Богатый выбор материалов матералов для внутренней и наружной отделки.
- Лёгкость и прочность конструкции. Дом, построенный по технологии Post & Beam, визуально выглядит лёгким и просторным.
- Этот метод строительства может применяться не только для возведения домов, но и бань, беседок, а также элементов малой архитектуры, что позволяет создавать комплексы любого состава и масштаба, выполненные в едином стиле.
- Каркасные дома из бревна значительно легче аналогов на основе сруба, что позволяет использовать облегчённые типы фундамента, а значит, на этом можно сэкономить.
- Пониженный расход древесины: например, если использовать бревно диаметром 35 см, то на каркас её потребуется как минимум на 50 % меньше, чем на сруб. В итоге общая сумма экономии при строительстве может достигать 15-25 %.
- Максимальные возможности для дизайна - технология Post&Beam открывает архитекторам и дизайнерам широкий простор для воплощения разнообразных идей по планированию внутреннего пространства (технология позволяет использовать большие пролеты, а отсутствие множества стен дает большую гибкость при проектировании), по оформлению фасадов и интерьеров жилища.
- большой простор для разработки уникальных фасадов, что обуславливает эксклюзивность каждого проекта.
Некоторые недостатки технологии:
- Достаточно высокая стоимость самого строительства, которая обусловлена не только затратами на массивные деревянные балки и стойки, которые нужно тщательно отобрать и обработать, но и тем, что монтаж подобных конструкций требует высокой квалификации и профессиональных знаний.
- Достаточно большая общая длительное строительства, обусловленная тем, что, во-первых, такие дома часто строятся индивидуально под заказ (что увеличивает сроки реализации проекта), а во-вторых, сложностью изготовления и предварительного монтажа массивных деревянных элементов, что обусловлено необходимостью их очень тщательной подгонки друг к другу.
- Доверять строительство следует исключительно профессионалам.
- Несколько пониженная звукоизоляция конструкций: звуки могут передаваться через крупноформатные балки и стойки, видимые как снаружи, так и внутри, что делает такие дома менее защищёнными от внешних шумов по сравнению с кирпичными, бетонными и даже привычными каркасными постройками.
К уже перечисленным недостаткам можно добавить ещё два, свойственных, правда, всем деревянным строениям:
- Необходимость регулярного ухода: видимую как снаружи, так и изнутри дома древесину нужно защищать от влаги, насекомых и ультрафиолетового излучения, для чего необходимо периодическая обрабатывать её специальными составами и обновлять лакокрасочные покрытия.
- Чувствительность к климату и сезонным изменениям: в условиях изменения влажности и резких перепадов температур деревянные элементы могут изменять свою геометрию (усыхать или, наоборот, разбухать) и даже деформироваться. Правда, в каркасных конструкциях, по сравнению с конструкциями срубовыми, отрицательные последствия этого явления выражены в минимальной степени.
Кто построит для Вас дом, непохожий на другие
Кажется, ещё совсем недавно самым быстрым способом добиться желаемой неповторимости было приобретение дома (точнее, полуфабрикатов для его сборки) произведённого за рубежом – внешний облик таких домов гарантированно отличался от вида домов соседей. И в результате в нашей стране длительное время устойчивым спросом пользовались комплекты для сборки жилищ, выпускаемые в Финляндии как несколькими крупными компаниями, так и целым рядом более мелких.
Из Канады или Соединённых Штатов импорт строений осуществлялся значительно реже. Но именно из Канады к нам ввозили именно те дома, которые сооружались (точнее сказать собирались) по каркасной технологии Post & Beam – такие дома выглядели весьма оригинально и даже экзотично. Однако случаи приобретения подобных домов были крайне редки. И причина не только в том, что перевозить их приходится за тридевять земель, но и в применении для каркаса традиционного для американского Севера, однако очень дорогого строительного материала — красного канадского кедра.
Неудовлетворённый спрос, как известно, рождает предложение, и … российские компании тоже начали осваивать технологию Post & Beam. И продолжают это делать, причём весьма успешно – их продукция уже прочно прижилась на российском рынке и пользуется устойчивым и возрастающим спросом. Почему? Этому есть вполне логичное объяснение — многих из нас почти на генетическом уровне тянет жить в бревенчатом доме. А тут предлагается построить именно такое жилище, но не по набившей за века оскомину технологии, а по другой, не требующей длительного выстаивания сруба во время его усадки, да ещё позволяющей создавать необычную и весьма оригинальную архитектуру. Да ещё из отечественных материалов, которые на порядок (если не больше) дешевле импортных. Так почему же не согласиться? И не важно, что выполнены такие дома не из канадского кедра, — его сибирский «родственник» и сосна по своим прочностным характеристикам и оздоровительному воздействию на организм человека ничем не хуже. Разве что по цвету несколько отличаются — не «красные» они, а золотисто-янтарные.
Кроме того, идея приобретения российского дома по технологии Post&Beam заманчива тем, что даёт каждому желающему возможность возвести на своём участке не очень дорогой, но в то же время оригинальный рубленый деревянный дом, один внешний вид которого уже вызывает одновременно ощущение гармонии с природой и полной защищённости. Дом, у которого нет и не может быть двойников.
Продолжение следует
