Всем привет. Начало истории тут.
Напомню, что меньше недели назад я вообще не знал как устроена 3D печать, поэтому сии опусы являются дилетантскими и показывают процесс "встрявания" обычного юзера с б.у. принтером, а также его сюрпризами и нежданчиками. Просто делюсь "первым опытом", ни на какую истину в первой инстанции не претендую, да и вообще ни на какую истину :)
Я остановился на том, что после регулировки и калибровки детали перестали так сильно напоминать кучу детской неожиданности, но при этом до качественной печати было далеко. После смены ABS пластика на PETG стало понятно, что дело не в материале 😊 Оставалась либо проблема техники, либо рук не из того места у "печатника". Но для точной проверки этой истории был заказан моток нового PLA, который должен был расставить все точки над i.
Что такое слайсер
В прошлый раз я упомянул слайсер. Надо немного раскрыть термин, дабы было понимание и не звучало как матерные слова.
Слайсер – это такая программулина, в которую вы закидываете 3D модельку в виде STL файла, а он делает инструкции для её печати. Это же станок с ЧПУ по своей сути – вот слайсер и пишет для него программу исходя из настроек. В нем определяется куда двигаться головке, с какой скоростью, сколько проходов и по каким координатам делать и тд и тп. Короче, если проще – это переводчик с трехмерного на машинный язык, который понимает принтер. Выглядит содержимое файла для печати примерно вот так:
А сам интерфейс слайсера вот так:
Слайсеров существует много - на любой вкус и цвет. В инструкции же к принтеру шла рекомендация поставить UltiMaker Cura. Настройка вроде бы довольно простая. Проблема только в том, что у меня принтер из первых моделей и в инструкции был еще старый слайсер, в котором не было модели Ghost 6.
Поэтому по мануалам, его приходилось добавлять как рандомный принтер и вручную переписывать из книжки команды, настройки и параметры стола. Я человек простой – когда чёт не понимаю, делаю по букварю. Спустя какое-то время я понял, что в нем уже есть предварительно созданный профиль для Ghost 6 :)
Напомню, что я тут коллекционирую все ошибки новичка – вот и с профилями и настройками печати я долго мучался.
Перехлест филамента
Во время одно из тестовых печатей лабубушек, я понял, что допустил классическую ошибку – по приходу увидел, что выше середины ушей печать не пошла.
Всё дело оказалось в том, что при монтаже катушки я упустил «хвост» пластика и в результате, он поднырнул под один из витков. В результате нить с катушки не убегала и принтер работал в холостую… Это типичная ошибка новичка. Решается просто – извлекаем филамент (это та самая пластиковая проволока, если что) из печатной головки и скидываем 10-15 витков на пол. Находим, где он забежал за хвост и продеваем назад. Для уверенности, можно еще скинуть метров 5-10, чтобы убедиться, что перехлестов нет. Ну а затем наматываем назад.
Всё бы было просто, если бы в самом экструдере, который проталкивает филамент, я не увидел запутанности на шестеренках. Почти что расстроился, но решил разобрать и извлечь. Это оказалось не трудно. Достаточно просто открутить 4 винта и скинуть прозрачную крышку. Слева вкручен подпружинивающий винт, который держит «язычок» с шестеренкой. Его тоже извлекаем и откидываем в сторону.
Теперь у нас есть доступ к завернувшемуся пластику. Берем пинцет и кусачки и аккуратно это всё извлекаем, после чего собираем и снова заправляем пластик назад.
По результату сего действа я запомнил, что конец филамента должен быть ИЛИ в руке ИЛИ в экструдере ИЛИ зафиксирован на катушке. Урок усвоил!
PLA
Настал момент истины - пришел PLA. Запустив на нем печать, стало понятно, что дело 100% не в материале.
Да, стало заметно лучше, но видны полосы, пропуски печати. А я уже посмотрел десятки видео на ютубе, понимаю примерно КАК он должен печатать. И этот результат – явно не то, чего мне хотелось бы из него выжать. На картинке зеленым – PETG, кремовые – PLA
Вся деталь – один сплошной дефект. Но давайте вспомним еще раз, с чего всё начиналось:
Согласитесь – мы явно идем в верном направлении.
Сопло и hot end
Пришло понимание, что требуются радикальные действия 😊 Смешно звучит. На самом деле, я понял, что пора лезть "в его сопло". Китайцы молодцы – они знали, что пользователь может упороть главную печатающую историю, поэтому «бонусом» положили в коробку собранный hot end – это нагревательный элемент с соплом. Само сопло, кстати, можно выкрутить, причем без разбора печатной головки. Только вот отдельного сопла у меня не было и его надо было ждать 3-4 дня, а вот сменный hot end был и дербанить его я не хотел.
Лезть и снимать всю эту печатную историю наобум мне тоже жуть как не хотелось, а на роликах ютуба многие моменты не видны или промотаны, принялся за поиск инструкции. И таки-да! Я её нашел! Огромное спасибо сайту Flying Bear Ждуны. Их инструкция настолько подробная, что с ней эта затея была обречена на успех. Даже мои кривые руки не должны были её испортить. Но как это водится, с мыслями надо собраться. Вынашивал сию затею почти день. Ну а когда в обеденный перерыв принялся за разбор, уверенность что я это назад соберу и оно заработает понемногу пропадала 😊
Экструдер и печатная головка демонтированы:
Приступил к разборке
Первый «сюрприз» заключался в том, что радиатор hot end не хотел отсоединяться от трубки. По инструкции-то всё просто – выкрутите два стопорных винта под шестигранник, да отсоедините одно от другого. Но сидело оно намертво, немного прокручивалось вокруг себя на полоборота:
Я уж и поддеть его пытался и сдернуть – прокручивается и всё.
Окей. Мыслим логически – это же термоголовка, оно должно как-то разбираться невандальными методами. Ну а если завандалю - на озоне они есть в наличии, подожду пару дней.
Беру хотэнд, газовый балон, снимау силиконовый чехол и иду на улицу. Вполне логично – после нагрева он легко слез.
Когда я беру в руки и новую голову и старую, становится понятно, что я пытался лечить гангрену подорожником. Печатное сопло и там и там должно быть 0.4мм. Просто сравните их. Слева новая, справа старая:
Он ТУПО наваливал пластика в разы больше, чем того требовалось, потому это и выглядело как последствия диареи. О какой калибровке тут может идти речь? Я призадумался – а как же так получилось? Потенциально – причина одна. Видите вот эти «ржавые» следы на печатном столе? Полоса слева и фигурный след по центру?
Предполагаю, что это и есть та недостающая часть сопла 😊 Стол таким уже был на момент «подписания акта приема-передачи» 😊
Скорее всего, при регулировке стола допустили ошибку и сопло просто об него терлось, а так как металл мягкий, то стерся он до катастрофических значений. Преступление раскрыто! Убийца – садовник! Монтируем всё назад 😊
Тут я допустил первую ошибку, жаль что не запечатлел момент...
Заново муторно накручивал стол, пытался откалиброваться по листу бумаги и только после этого заправил филамент. Каково же было моё удивление, когда после тестовой подачи пластика хотэнд стал «выезжать вместе с ним. Благо, вовремя остановил печать – никакие провода не порвались. Помните те два винтика на радиаторе хотэнда, о которых я писал? Именно они и держат сопло. Я их затянул, но недостаточно туго. Хорошо. Разбираем. Собираем заново, утягиваю плотно.
После сборки новый дефект - красная трубка не садится на достаточную глубину и экструдер не встает в посадочные места. Я подумал, что опять что-то собрал не так и в третий раз разобрал печатную головку. Но там всё было в порядке. По всей видимости, в хотэнде осталось какое-то количество застывшего пластика, мешающего тефлоновой трубке. Решил сделать проще – собрал на место голову, подключил, включил принтер и запустил прогрев. Так и есть, после выхода на «рабочую температуру», трубка села на место. Возможно, это неправильно, но я решил не разбирать в четвертый раз. Вы же помните, что я совершаю все ошибки новичков? Почему бы не допустить еще одну, о которой я могу и не знать? 😊Тем более, что цена ошибки не столь высока - запчасти на него стоят вполне вменяемых денег.
Тестовая печать с новым hot end
Снова все эти муторные процедуры выставления стола и калибровки. Тестовую печать жду с нетерпением. Вроде всё готово. Тонкий тюнинг послойки не делаю – запускаю так.
И что бы вы думали? Всё вполне сносно отпечаталось!
Поддержки стали печататься четко, отходят легко, пропало мыло и нет пропусков. Вот так выглядит эволюция лабубы:
Да, при печати всё еще есть огрехи, но качество на 3 головы выше. Даже не так – теперь появилось ощущение, что это инструмент, с которым можно работать!
Фуф! Полегчало!
За сим на сегодня всё – время за полночь, пора баиньки. Продолжение следует!
Ну и да - проявите какую-нибудь активность что ли, если материал интересный - лайк внизу поставьте, комментов накидайте, ну или подпишитесь на телегу :) В телеге обычно веселее!
Вам не трудно, а мне в продвижении поможет сильно :)
Всех обнял-приподнял!