ООО «РАТЕП-ИННОВАЦИЯ» - предприятие, ориентированное на выпуск продукции для железных дорог, телекоммуникационных и серверных шкафов, стоек, стеллажей и прочего оборудования. Специалисты предприятия разрабатывают и производят качественное электрооборудование для магистральных и маневровых тепловозов. В их числе – аппаратные камеры, унифицированные пульты управления, преобразовательная техника и системы управления.
Компания подписала соглашение о сотрудничестве с Автономной некоммерческой организацией «Цифровые технологии производительности» (ЦТП), оператором платформы эффективность.рф, и в 2025 году приступила к реализации первого совместного проекта внедрения цифровых решений на производстве.
ООО «РАТЕП-ИННОВАЦИЯ» располагает парком современных станков от ведущих мировых производителей «Amada», «Haeger», и др. И перед предприятием стояли острые вопросы:
- На сколько эффективно используется оборудование
- Необходимо ли расширение парка
- Имеется ли возможность дозагрузить работой цеха
Получить полностью корректные данные в ручном режиме было достаточно сложно, и в большинстве случаев опиралось на человеческий фактор. Для организации автоматизированно сбора необходимых данных о работу производственного оборудования в режиме реального времени (сколько станки работали, сколько простаивали и почему простаивали, кто из операторов в этот момент работал и др.) было принято решение внедрить специальное программное обеспечение. Полученные оперативные и достоверные данные будут использоваться для анализа эффективности станочного парка предприятия. От ЦТП был выделен эксперт, который оказал поддержку в подготовке проекта, выбора поставщика и исполнителя. В настоящее время идет реализация пилотного проекта на первых 6 станках, которые представляют интерес для руководителей компании. Станки были подключены аппаратным способом, и с июня начался процесс сбора данных и их анализа.
По итогам пилотного проекта планируется расширить использования цифрового решения по всему производственному оборудованию.
Внедрение проекта предполагает помочь снизить потери при работе оборудования за счет принятия решений на основе полученный достоверной информации о работе. Увеличить коэффициент полезной работы оборудования не менее 5%.
«Внедрение системы мониторинга оборудования должно помочь нам улучшить самодисциплину операторов, повысить полезное время работы станка (в среднем по статистике аналогичных проектов на других предприятиях можно увеличить в среднем до 5-10%). А получив данные о работе станков поможет руководителям проанализировать причины простоев и разработать решения по их минимизации. Данный проект по внедрению системы мониторинга производства являются часть комплексного проекта по созданию цифрового двойника предприятия, то есть создания инфоцентра предприятия в цифре, чтобы минимизировать затраты на бумажную бюрократию, сократить потери в передаче информации между производственными службами. Это позволит не только оценить текущую загрузку, но и увеличить количество заказов, расширить линейку выпускаемой продукции без увеличения штата людей, без дополнительных мер по финансовым затратам. Эта система при правильном подходе также позволит нанимать молодых специалистов, которых привлекают более инновационные предприятия», – рассказал директор по персоналу и внешней политике, член совета директоров ООО «Ратеп-ИННОВАЦИЯ» Сергей Владимирович Савин.