Иногда хватит и всего одного станка, чтобы совершить скачок вперёд. Для мебельной фабрики «НЕО-мебель» этой деталью стал кромкооблицовочный станок НСМ 365. Рассказываем, что изменилось на фабрике после покупки техники, и как кромочник себя зарекомендовал.
Задачи для станка
Фабрика «НЕО-мебель» делает корпусную мебель на заказ для жителей Геленджика, Анапы, Новороссийска и других городов Краснодарского края. В ассортименте — преимущественно кухни и кухонная мебель: шкафы, столы, стулья.
Технологии упрощают жизнь
В 2017 году фабрика через Интервесп приобрела кромкооблицовочный станок НСМ 365. До покупки этого оборудования был кромочник ручного типа: он был врезан в стол, и «кромили» вручную — на это уходило много времени и сил.
«Кромкооблицовочный станок — это другой уровень производства. С приобретением его у нас произошёл скачок вперёд. Он прекрасно себя зарекомендовал — у нас ни разу не было с ним никаких проблем. Я не помню, чтобы у него что-то ломалось: мы в нём ничего и не ремонтировали, абсолютно» — делится руководитель предприятия Андрей Богославский.
НСМ 365 в деталях
Станок забрали с выставки в Краснодаре, поставили на фабрике и через 2-3 дня уже работали на нём.
Система прикатки кромки включает 4 ролика. Первый — приводной, он прижимает кромку, а остальные три финально закрепляют её и убирают лишний клей. Давление можно регулировать отдельно.
Клеевая ванна имеет тефлоновое покрытие — благодаря антипригарному слою, очистка и обслуживание занимают минимум времени.
Есть функция предварительной торцовки — на станке установлен гильотинный механизм, который ровно отрезает кромку толщиной от 0,4 до 3 мм. Работа выполняется мощным пневмоцилиндром с регулируемым усилием.
Программное обеспечение на русском языке, простое и интуитивно понятное в управлении. Человек понимает, что он делает, без посторонней помощи. Сенсорный экран установлен на удобной стойке — через него оператор запускает и останавливает узлы, регулирует скорость подачи кромки.
Клеевой узел наносит клей тонко и точно — его можно настроить под любой тип кромки. Специальная шторка защищает клей от пыли — она открывается только в тот момент, когда заготовка проходит через узел. Деталь прижимают два ряда обрезиненных роликов, которые перемещают деталь.
Чтобы клей не застывал, по всему периметру клеевого узла, включая его верхнюю часть, установлены нагревательные элементы. Они поддерживают клей в жидком состоянии и позволяют излишкам стекать обратно в ванну, что сокращает расход материала и уменьшает количество брака.
Заключительный этап обработки забирает себе полировальный узел — он убирает остатки загрязнений, придаёт блеск и слегка закругляет острые края тонкой кромки.
«По нашему опыту, станок необходимо только иногда смазывать (шприцевать), а больше ничего ему не требуется. За 6 лет работы со станком мы не знали с ним проблем — он полностью себя оправдал, и мы можем порекомендовать его всем остальным мебельщикам» — поделился Андрей Богославский.
Даже один станок может упростить и удешевить производство — главное изучить производственные процессы. Звоните менеджерам Интервесп: команда изучит ваши задачи и чертежи, а потом предложит релевантные варианты оборудования, которые выведут ваше предприятие на новый уровень.
Контакты:
Тел. 8-800-5555-100
E-mail business@intervesp.ru
Вконтакте https://vk.com/intervespstanki
Телеграм https://t.me/intervesp_ru