Два крупноформатных 3D-принтера производства пермской компании «Ф2 инновации» ввели в эксплуатацию в прошлом году. Это значительно расширило возможности изготовления крупногабаритных средств технического оснащения для производства деталей из полимерных композиционных материалов. В частности, время изготовления оснастки для вакуумного формования изделий из полимерных композитов сократилось с десяти-двенадцати недель до двух-трех.
На имеющемся оборудовании можно печатать изделия длиной до пяти метров, шириной до 1,8 м и высотой до 1,5 м. Аддитивные системы обеспечивают сокращение временных задержек и задействованного персонала в сравнении с традиционными производственными методами, сообщает пресс-служба УЗГА.
3D-принтеры F2 Gigantry полагаются на технологию экструзионной 3D-печати полимерными и композиционными гранулятами (Fused Granulate Fabrication, FGF). Основным расходным материалом в производственных процессах УЗГА служит угленаполненный полиамид с тридцатипроцентной долей армирующего волокна.
Помимо крупноформатных 3D-принтеров для печати гранулированными материалами предприятие использует и FDM 3D-принтеры — системы, печатающие полимерными филаментами. Эта технологи используется в производстве мелких деталей беспилотных летательных аппаратов и макетов различных агрегатов.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.