В современном мире пищевая промышленность сталкивается с необходимостью обеспечения высокого качества и безопасности продукции. Одним из ключевых этапов в производстве пищевых продуктов является их заморозка. Камера шоковой заморозки — это специализированное оборудование, которое позволяет быстро и равномерно замораживать продукты, сохраняя их питательные свойства и вкусовые качества.
Компания "ТОП Групп" успешно завершила проект по проектированию, поставке и монтажу камеры шоковой заморозки для пищевого производства. Этот проект стал примером высокого уровня профессионализма и внимания к деталям.
Основные этапы проекта
1. Монтаж камеры шоковой заморозки
Специалисты компании "ТОП Групп" установили камеру шоковой заморозки с использованием постаментного шокфростера. Ограждающие конструкции камеры выполнены из сэндвич-панелей с наполнением PIR, что обеспечивает отличную теплоизоляцию и энергоэффективность. Для равномерного промерзания большого количества продукции, находящейся на шпильках, было принято решение о специальном направлении движения воздуха.
2. Установка среднетемпературного агрегата
В рамках проекта был установлен среднетемпературный агрегат на базе компрессора Frascold. Этот агрегат оснащен ресиверным узлом и электрощитом, что обеспечивает надежную и стабильную работу камеры.
3. Монтаж воздухоохладителей и конденсатора
Для эффективного охлаждения воздуха в камере были установлены двухпоточные воздухоохладители фирмы Терма. Также был смонтирован конденсатор Sest Luve, который обеспечивает надежное и эффективное охлаждение системы.
4. Установка холодильных дверей
Для обеспечения герметичности и сохранения температуры внутри камеры были установлены холодильные распашные двери фирмы Дорхан. Эти двери отличаются высоким качеством и надежностью, что важно для поддержания оптимальных условий хранения продукции.
Подробнее о проекте здесь