Что такое идентификация и прослеживаемость на складе?
Идентификация и прослеживаемость представляют собой ключевые аспекты бесперебойной работы складской логистики, которые помогают обеспечивать результативность основных показателей, повышать безопасность и улучшать процедуры контроля качества. До появления автоматизированных систем управления складом идентификация товаров осуществлялась преимущественно вручную, что не гарантировало прозрачности операций склада и не исключало высоких рисков появления несоответствий и серьезных расхождений в учетных данных.
Идентификация
Это процесс присвоения уникального номера каждому товару или партии товаров, в основе которого лежит использование штрихкодов, RFID-меток, QR-кодов и других технологий. Идентификация позволяет быстро и точно определить местонахождение груза, его ключевые характеристики, а также историю перемещений:
- штрихкод является распространенным и относительно недорогим методом и в современных реалиях продолжает оставаться достаточно эффективным для ручного сканирования товаров, WMS использует этот код для поиска информации о товаре в своей базе данных.
- QR-код позволяет хранить больше информации, чем штрихкод, и может быть использован для доступа к дополнительным данным по грузам (например, спецификации, сертификаты, паспорта безопасности, инструкции по эксплуатации и т.п.) и также часто используется для идентификации.
- RFID-метка, или бесконтактная метка, обеспечивает автоматический сбор данных и представляет собой более продвинутый способ идентификации, поскольку может считываться с товаров на расстоянии (без прямой видимости груза кладовщиком), что значительно упрощает процессы приемки, отгрузки и инвентаризации. Каждый товар имеет уникальный идентификатор и этот код используется для отслеживания запасов, управления ценообразованием и служит основой для анализа продаж при помощи аналитики WMS за предыдущие периоды, что особенно актуально для периодов сезонных пиков.
- серийный номер присваивается для уникальной идентификации единичных товаров, которые поступают на склад партиями, чтобы обеспечить прослеживаемость и в случае возникновения непредвиденных ситуаций оперативно провести процедуру отзыва несоответствующей или небезопасной продукции со стороны производителя.
Прослеживаемость
Это система, которая предоставляет исчерпывающие данные о движении товара с момента его поступления на склад до отгрузки конечному потребителю на всех этапах, включая "приемку", "хранение", "комплектацию заказов", "упаковку", "отгрузку", "возврат", "ремонт/утилизацию", "повторную отгрузку", и обеспечивает на этих этапах доступность и прозрачность информации за счет:
- данных справочников с указанием всей информации по товарам и идентификации связанных между собой номенклатур (для комплектных позиций),
- данных записей о приеме, перемещении, обработке и отгрузке каждого товара со стороны персонала склада,
- данных автоматизированных систем учета (1С, СRM, ERP и т.п.), благодаря возможности WMS интегрироваться с системами управления запасами, планирования производства и доставки, что позволяет четко идентифицировать данные о партиях грузов, актуализировать информацию о дате производства, сроках годности, поставщиках,
- данных GPS систем, что дает возможность отслеживания местоположения товара на складе в режиме реального времени, а также в процессе доставки конечному потребителю.
Преимущества внедрения системы идентификации и прослеживаемости состоят в повышении точности складских операций, уменьшении количества ошибок на всех этапах и как итог приводит к значительному снижению затрат и повышению удовлетворенности конечных потребителей. Знание местонахождения каждого товара позволяет эффективно использовать складские площади и минимизировать потери от простоев, формировать точные отчеты об остатках и недостачах, осуществлять процедуры контроля, что способствует предотвращению дефицита или излишков запасов. Далее поговорим о том, как Warehouse Management System помогает складам оптимизировать основные операции и снижать затраты за счет возможностей системы вести аналитику и мониторинг данных в режиме реального времени, используя идентификацию и маркировку грузов, потому что это «основа» прослеживаемости.
Как WMS улучшает прослеживаемость?
Можно отметить следующие преимущества использования WMS для идентификации и прослеживаемости для современного склада:
1. Улучшение управления запасами. WMS полностью автоматизирует процесс приемки поступающих грузов, проверку соответствия сопроводительной документации, а также присвоение уникальных идентификаторов каждому товару - регистрирует, проверяет их соответствие заказам и присваивает уникальные номера. Например, благодаря AS WMS поставщик сантехнической продукции получил возможность автоматического генерирования штрихкода для товаров, которые поступают без идентификации с завода-изготовителя и для ячеек, в которые распределяется товар после приема. Это повлияло на такой важный показатель как «средняя скорость обработки операций» на этапах приём, отбор, комплектование, инвентаризация он повысился до 50%. Система оптимизирует размещение товаров на складе с учетом их характеристик, спроса и сроков хранения и учитывает доступность пространства, весовые ограничения и требования к условиям хранения.
2. Повышение эффективности обработки заказов. Точное знание местонахождения каждого товара на складе в режиме реального времени предотвращает ошибки при комплектации заказов и минимизирует риск потерь. WMS самостоятельно генерирует маршруты сборки заказов, подбирает персонал с учетом доступности и текущей занятости, отслеживает правильность соблюдения поставленных задач в процессе комплектации. Оперативный доступ к информации ускоряет процесс комплектации и отгрузки, а система прослеживаемости гарантирует, что нужные товары отправляются в нужное место в нужный момент и соответствуют всем требованиям качества и безопасности. Вот еще один пример: дистрибьютор бытовой химии и косметических средств перешел на систему AS WMS. Внедрение штрихкодов для маркировки продукции и складских ячеек обеспечило возможность отслеживания перемещений. Теперь кладовщик, используя терминал сбора данных, мог получать сведения не только об особенностях требуемой продукции, но и о ее точном местонахождении. Это позволило значительно повысить эффективность работы склада и минимизировать ошибки при комплектации заказов. То есть больше не затрачивалось лишнее время на поиск информации и количество ошибок в позициях заказов в виду неправильного выбора товаров свелось к «0».
3. Сокращение потерь. WMS в непрерывном режиме отслеживает уровень запасов на складе, предотвращая дефицит или переизбыток, это позволяет избежать ошибок при планировании и минимизировать потери, исключить простои в виду недостатка ассортимента в случае резкого роста потребительского спроса.
4. Снижение рисков. WMS помогает рационально организовать хранение товаров, в значительной мере повышать эффективность использования складской площади, а также отслеживать товары по срокам годности и другим параметрам. Также система контролирует соответствие нормативным актам и стандартам в различных отраслях (медицина, фармацевтика, пищевая промышленность). Важно также отметить минимизацию рисков, связанных с безопасностью, система может контролировать доступ к определённым зонам склада, что повышает безопасность склада и предотвращает кражи со стороны персонала.
5. Автоматизация документооборота. Автоматизированная система управления складом организует отгрузку товаров, печатает этикетки и генерирует сопроводительные документы, а также хранит все необходимые документы в электронном виде, обеспечивая удобный доступ и поиск:
- заказы на пополнение из центрального склада или поставщиков, основываясь на текущих остатках и прогнозах спроса,
- заявки на прием от поставщиков, включая необходимые данные для отслеживания и обработки,
- накладные при получении и отгрузке товара (в электронном виде или для печати), включая все необходимые данные (количество, тип товара, местонахождение, получатель и т.д.),
- отчеты о движении товара по складу (например, о запасах, отгрузках, прибытии, потерях),
- счета-фактуры, если система интегрирована с системами учета, то появляется возможность автоматизации создания и обмена счетами-фактурами.
WMS позволяет отслеживать статус всех документов на каждом этапе обработки, сохраняет историю всех операций, помогает проводить эффективный аудит и анализ. Это значительно сокращает время, минимизирует ошибки персонала, улучшает контроль и прозрачность документооборота, что в конечном счете приводит к более эффективной работе склада. Например, благодаря AS WMS количество документов на бумажных носителях в работе склада можно снизить до 60%.
Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?
Кейсы / проекты автоматизации с AS WMS
Оставьте заявку на бесплатную консультацию
