Производитель монолитных огнеупоров из Великобритании, выпускающий более 300 видов продукции, столкнулся с серьезной проблемой пылеобразования в процессе загрузки сыпучих материалов.
Перерабатываемые материалы, включающие песок, известь и доломит, содержали частицы вдыхаемой кристаллической кремнеземной пыли, длительное воздействие которой может привести к тяжелым респираторным заболеваниям.
После испытаний ряда решений, ни одно из которых не показало достаточной эффективности и надежности, компания обнаружила загрузчик сыпучих материалов от BFM — решение, которое превзошло все ожидания.
Проблема производства:
Компания ежедневно заполняет около 60 мешков с сыпучими материалами, перегружая материалы из силосов в контейнеры для последующей транспортировки на смешивание. Используемая система хомутов для фиксации мешков во время заполнения оказалась неэффективной — в процессе операции происходило пыление. Поскольку обрабатываемые материалы представляли риск распространения кремнеземной пыли, эффективная изоляция пыли была не просто приоритетом, а необходимостью.
Несмотря на наличие систем местной вытяжной вентиляции и стационарных и персональных пылемеров, на предприятии не могли устранить утечки пыли в месте, где мешки соединялись с загрузочной головкой.
Инженерная команда испытала ряд решений, включая надувные уплотнения, но эти варианты не справлялись — либо из-за недостаточного пылеподавления, либо из-за быстрого износа. Стало очевидно, что требуется более долговечное и эффективное решение.
Как BFM устранила проблему:
Местный авторизованный дистрибьютор фитингов BFM, компания ProSpare Ltd, предложил установить два загрузчика для мешков с сыпучими материалами BFM для подавления пыли и повышения общей эффективности загрузочных станций.
Выбросы пыли в процессе заполнения сократились кардинально, что минимизировало риск воздействия кремнеземной пыли на персонал. Тщательные испытания, проведенные инженерной командой предприятия, а также внешние аудиты подтвердили, что уровень пыли в зонах работы загрузчиков BFM теперь считается «ничтожным».
Помимо впечатляющего контроля за пылеобразованием, персонал предприятия отметил исключительную долговечность загрузчиков BFM. После более чем двух с половиной лет ежедневной эксплуатации оборудование не показывает никаких признаков износа. Надежность конструкции, особенно нержавеющего стального корпуса и полиуретановых элементов, гарантирует длительную работу даже в условиях непрерывного производственного цикла.
Преимущества:
1. Здоровье и безопасность. Концентрация пыли в воздухе зоны загрузки теперь сведена к минимальным показателям, что существенно повысило безопасность персонала.
2. Снижение простоев. Быстроразъемное соединение загрузчиков мешков BFM значительно ускорило процесс очистки при смене материалов.
3. Увеличенный срок службы. Загрузчики BFM эксплуатируются более двух с половиной лет без видимых признаков износа, несмотря на контакт с абразивными материалами.
4. Потери продукта сведены к нулю. Герметичность уплотнительной мембраны BFM Seeflex исключает утечки продукта в процессе загрузки, что способствует поддержанию безупречной чистоты на производстве.
Директор по инженерным разработкам:
«Загрузчик BFM — это настоящая находка и единственное решение на рынке, которое эффективно справляется с нашей задачей при заполнении контейнеров.»
Переходите на наш официальный сайт!
Наша группа Вконтакте