Благодаря модернизации отремонтированные моторы – в основном бульдозеров и карьерных самосвалов – будут проходить проверку быстрее и точнее. Это поможет сократить простои и повысить надежность техники в работе.
Фото: «Стойленский горно-обогатительный комбинат».
Стенд для обкатки двигателей – это комплекс с помещением для испытаний, насосной станцией и операторской. Диагностика механизма на производственном стенде позволяет выявить любые некорректные настройки или неправильное соединение, дефекты, которые могли произойти во время ремонта.
Изначально стенд был более простой комплектации – без температурных датчиков и датчиков давления, рассказал начальник участка по ремонту узлов и агрегатов автотранспортного цеха СГОК Евгений Агапов.
«Мы установили их дополнительно, чтобы получать более полные данные, а значит лучше контролировать все необходимые параметры: мощность двигателя, давление и температуру масла, воды, расход топлива и так далее. Оснастили операторскую компьютером со специальными программами: при испытании на его экране показываются все текущие значения параметров».
Теперь в условиях, приближенных к реальным, можно проверить основные механизмы, герметичность, давление, температуру нагрева технических жидкостей. То есть провести точную диагностику работы двигателя и настроить его под конкретные требования.
Фото: ГК «Смарт Инжинирс».
«Стойленский горно-обогатительный комбинат» (Группа НЛМК) входит в тройку ведущих российских предприятий по добыче железной руды. СГОК занимается разработкой одного из самых крупных месторождений Курской магнитной аномалии (КМА). Основная продукция комбината - железорудный концентрат, железная агломерационная руда и железорудные окатыши.