На рынке представлены как стандартные тепловизионные системы
контроля, так и специализированные системы раннего оповещения для
предотвращения порчи огнеупорных материалов высокотемпературных
емкостей. Стандартные тепловизионные системы предупреждения сообщают
только о высоких температурах, что на практике часто приводит к ложным
срабатываниям. Они также не отслеживают частоту использования
высокотемпературных емкостей или изменения температурной кривой.
В сталелитейной сфере ежедневно эксплуатируются десятки тысяч ковшей,
которые необходимы для приёма и перемещение расплавленного чугуна,
очистку и перевозку расплавленной стали, а также её разливку.
В настоящее время процедура контроля за применением ковшей не
настолько развита, что делает невозможным точное отслеживание изменений
их состояния и установление точных мер контроля, что является проблемой
для автоматизации управления производством в сталелитейной
промышленности и препятствует внедрению интеллектуального производства
стали.
Как при производстве, так и при управлении оборудованием,
позиционирование, отслеживание, координирование и управление ковшами
зависят от определения их номера. Однако высокие температуры — более
тысячи градусов Цельсия внутри ковша и сотни градусов Цельсия снаружи — в
сочетании с движением ковша затрудняют определение номера ковша, что
ещё больше затрудняет процесс производства и управления, а также ставит
под угрозу безопасность.
В процессе идентификации номера ключевую роль играет точность и своевременность идентификации.
Преимущества:
- Распознавание номеров резервуаров на основе машинного зрения;
- Многоуровневая сигнализация с различными режимами оповещения, включая светозвуковую и звуковую сигнализации;
- Отображение данных в режиме реального времени, сбор данных и автоматическое сохранение;
- Отслеживание высокой температуры в зоне измерения;
В настоящее время заводы Китая имеют большое число проектов по
внедрению подобных систем контроля, а также широкий спектр технических
решений.