Почему концепт Лерто - 3д печать на поддонах?
Печатающие бетоном цеховые принтеры бывают разных размеров, но в большинстве своем печатают небольшие изделия, которые умещаются на стандартном поддоне. Почему? Потому что это удобнее в логистике, безопаснее и экономически эффективнее.
До того, как Алексей Розов в 2020 году создал экструдер с сухой подачей смеси, принтеры с огромной зоной печати были нужны из-за ограничений жидкой подачи бетона. Такие принтеры не в силах печатать сходу высокое изделие, т.к. жидкий бетон не успевает схватываться. Масса последующих слоев деформирует первые слои и изделие падает, потому технология печати с жидкой подачей вынуждена печатать сразу много изделий по одному слою, чтоб увеличить общее время каждого слоя для схватывания бетона и возможности держать на себе последующие слои. И если печатать большое тяжёлое изделие, то его нельзя перемещать с места печати несколько дней, пока оно не наберет транспортировочную прочность, иначе оно разрушится под собственным весом. В таком случае подобное изделие блокирует область печати на несколько дней. Решением производителей было увеличить зону печати.
Теперь благодаря инновационному бетоносмесителю-экструдеру бетонное тесто может быть максимально густым и быстро схватываться, что позволяет сходу печатать высокие изделия целиком, потому необходимость больших площадей под принтером пропала. При этом скорость набора прочности бетона осталась прежней и потому нецелесообразно печатать большие изделия.
Но дело не только в наборе прочности бетонных изделий. Вся логистика заточена под “палетоместа”. Рохли, вилочные погрузчики, штабелеры, стеллажи, кузов автотранспорта. Когда вы придерживаетесь стандартных размеров при перемещении у вас не возникает проблем с упаковкой, погрузкой и транспортировкой. Любое отклонение это сложности.
Если вы посмотрите на продукцию 3д печатников бетоном, то увидите, что 95% напечатанных изделий умещаются на стандартизированный поддон. Потому что после печати его удобно переместить рохлей для дозревания бетона, а по готовности к отгрузке загрузить погрузчиком в машине, затем разгрузить на объекте. Есть небольшой процент изделий, которые печатаются вне стандартного поддона, но это скорее редкое исключение из правил, потому что гораздо проще и экономически эффективнее разделить одно большое изделие на несколько небольших. Так в разы меньше рисков и для людей, и для изделий.
Концепт Лерто это не просто самые автоматизированные принтеры на рынке 3д печати бетоном.
Концепт Лерто это темные заводы работающие по безлюдной технологии.
Принтеры печатают без оператора круглые сутки, а логистические роботы подвозят сухую смесь и заправляют картриджи принтеров, роботоруки укладывают арматуру, беспилотные погрузчики перевозят напечатанные изделия по техпроцессам и на склад.
Автоматизации проще добиться приняв отраслевые стандарты и используя готовые решения. Потому темные заводы Лерто не за горами.
Совет дня:
Мир развивается, не стоит цепляться за прошлое по старой привычке. Позвольте себе двигаться вперёд, внедряя в свою жизнь действительно передовые решения.
