Прежде всего, дабы избежать недоразумения скажу, что несмотря на компактные размеры ключа он снабжен полноразмерной головкой. Более того, анатомические размеры головки выведены после многочисленных экспериментов и позволяют достичь максимально расслабленного состояния кисти во время работы. И тем не менее, ключ компактный!
Привет, друзья!
Тему телеграфного самодельного, компактного, но в тоже время удобного ключа я уже поднимал. В статье "Телеграфный ключ (вертикал, клоподав) для изучения азбуки Морзе - своими руками: три варианта на 3D-принтере" можно проследить эволюцию моей творческой мысли. Тогда я был только в начале пути изучения азбуки Морзе. Спустя 5 месяцев я принимаю смешанные символы (буквы + цифры) на скорости 55 знаков в минуту (11 WPM) и продолжаю тренировки. Кроме того, последнее время я стараюсь много передавать, отрабатывая ритм и технику. Естественно, что в ходе этих тренировок появился ряд пожеланий по доработке исходной конструкции. Сегодня я представляю на ваш суд доработанную модель. Доработка коснулась, в основном, формы головки, конструкции контактной группы и размещения амортизационных магнитов.
Свое повествование я построю вокруг процесса сборки, подробное описание которого, позволит, я полагаю, без труда повторить конструкцию. Основные детали ключа напечатаны на 3D-принтере. Я использовал ABS-пластик. Всё остальное нетрудно приобрести в хозяйственном магазине или магазинах радиодеталей.
Модель ключа спроектирована в Компас-3D. Все детали доступны для скачивания в архиве, находящемся в конце статьи.
Ключ состоит из четырех деталей: корпуса, рычага (коромысла), нижней крышки и головки. Форма отличается от классической, тем, что коромысло изогнуто под углом 90 градусов для сокращения продольного размера. Круглая форма корпуса продиктована, главным образом, соображениями эстетики. Я назвал эту форму "ШтамПушкой" как акроним от слов "Штамп" (форма похожа) и "Пушка" (строчит телеграфными знаками). А еще "Штампушкой" часто называют печать, на которую ключик очень походит!
Сборка начинается с подготовки контактной группы. Основная ее часть (наковальня) изготавливается из латунной стойки для печатных плат.
Внимание! Нужно подобрать такую стойку, в которой внутренняя резьба была бы не до конца. У меня дома оказались стойки высотой 15 и 20 мм. В 15-миллиметровых стойках резьба почти насквозь! А нам нужно, чтобы хотя бы 3 миллиметра до резьбы под гайку оставалось. Кроме того, длина резьбы под гайку должна быть не менее 5 миллиметров. Видно, что на стойку нанесена риска (как раз 3 миллиметра от края), по которой эту стойку нужно обрезать. Отрезайте чуть с запасом - для финишной обработки.
Поверхность будущей наковальни выравнивается напильником и шлифуется шкуркой. Я использовал две шкурки. Грубо - шлифовал на 300-й, а потом довел 2000-ной нулевкой.
Полученная наковальня устанавливается в корпус ключа.
Обратите внимание, раньше в этом месте был магнит, а контактная группа располагалась в центре корпуса. Теперь я поменял их местами, как в классической конструкции. Это сделано для уменьшения дребезга контактов. При таком размещении нажим получается более сильный, а контакт более четкий. Стальные контактные группы лучше не использовать. К стали всегда норовят примагнититься мелкие частицы, усиливающие эффект дребезга контактов. Медь же - материал более мягкий и менее долговечный в эксплуатации. Магнит же теперь размещается по центру конструкции.
Изнутри корпуса конструкция выглядит так:
Видно, что на резьбовую часть наковальни накручивается гайка. Под гайку мы потом установим контакт из проволоки. В центральной же части ключа можно рассмотреть вплавленную латунную резьбовую вставку под винт М3. Вставка может иметь длину 3...4 мм. При желании можно вплавить даже гайку, предварительно надев ее на винт. Можно обойтись и саморезом. Назначение винта, для которого предназначена резьба - регулировать высоту магнита, который будет играть роль возвратной пружины.
Устанавливаем магнит на свое место.
С обратной стороны ввинчиваем регулировочный винт длиной 10...12 мм, предварительно надев на него одну...две пружинные шайбы.
Длину винта и количество шайб вы подберете позднее, во время регулировки ключа под себя.
Переходим к сборке рычага (коромысла). В короткую его часть устанавливается гайка винта регулировки величины хода.
С обратной стороны закручиваем сам регулировочный винт на 10 или 12 миллиметров с одной или двумя пружинными шайбами.
Винт должен выступать за гайку примерно на 1...2 миллиметра.
В качестве второго контакта будет использован латунный винт M3x8 и кусок проволоки. У меня под рукой оказалась тоже латунная, но можно использовать и медную, толщиной около 0,6...1 мм.
Восьмимиллиметрового винта у меня не оказалось. Пришлось отрезать от 15-миллиметрового. Торец винта следует выровнять и отполировать, сформировав вторую контактную поверхность.
На конце проволоки формируется колечко, а сама проволока изгибается в 12 мм от цента колечка и продевается в рычаг. После этого устанавливается винт.
С обратной стороны винт фиксируется гайкой.
Устанавливаем головку ключа. Предварительно напечатанную головку я обрабатываю от дефектов печати при помощи дремеля с алмазной фрезой. Затем шкурю и полирую автомобильным полиролем для пластика. С нижней стороны в головку также вплавляется латунная резьбовая вставка под винт M3.
Головка прикручивается к рычагу при помощи винта М3х10 или М3х12.
Форма головки была получена путем многократного перепроектирования с последующей работой в режиме тренировок. Для меня этот вариант оказался наиболее подходящим. Кисть держит головку без труда. Напряжение в кисти практически отсутствует.
Выступ под указательный палец я не обрабатывал. Небольшая шероховатость служит дополнительной защитой от соскальзывания, хотя палец и так не скользит! Да ладно, чего уж! Там просто шлифовать сложнее!
Ручка установлена. Теперь устанавливается второй магнит.
Предварительно убедитесь, что магит ориентирован правильно. Он должен отталкивать рычаг от наковальни!
Теперь самое время установить рычаг на свое место.
Провод контакта пропускается через отверстие в корпусе. Осью рычага служит винт М3х20.
На винт с двух сторон установлены шайбы. А сам винт зафиксирован гайкой с нейлоновым фиксатором. Сила затяжки должна быть такой, чтобы рычаг перемещался свободно, но без значительного люфта. Между выступами корпуса и рычагом желательно также проложить тонкие шайбы (0,2...0,3 мм толщиной). Не возбраняется использовать и синтетическую смазку.
В профиль конструкция контактной группы должна выглядеть примерно так:
При нажатии на рычаг контакты должны плотно соприкасаться своими поверхностями. Если этого не происходит, то винтовой контакт нужно поправить для обеспечения максимального прижима.
Усилие сжатия контактов регулируется центральным винтом изнутри корпуса. ПРосто отвинчиваем винт и продавливаем центральный магнит вглубь. Завинчивая винт, выталкиваем его обратно.
В боковое отверстие корпуса устанавливается аудио-гнездо, к которому подпаиваются провода контактов.
К наковальне я провод подпаял непосредственно, поскольку не хватало места для навинчивания гайки. Ошибся с толщиной стенки. В моделях, приложенных в архиве все исправлено. Внутри можно разместить и пищалку для тренировок. У меня один ключ с пищалкой, а второй простой, для подключения к трансиверу.
После этого остается лишь закрутить нижнюю крышку.
Крышка крепится двумя винтами М3х10.
Все! Изделие готово!
Тут надо бы сказать пару слов о том, как ключик крепить на столе. Я использую для этого обычный тонкий 2-сторонний скотч. В первый месяц тренировок мне хватало на пару дней. Я просто срывал ключ неправильными манипуляциями. Теперь держится неделями. Однако, не исключен и другой вариант. Можно, например, вместо пластмассового донышка сделать тяжелое металлическое, которое можно прикрепить к корпусу теми же двумя винтами. Это, конечно утяжеляет конструкцию, которая изначально задумывалась как походная, но вполне кому-то подойдет.
Друзья, буду рад вашим комментариям, замечаниям и пожеланиям! До встречи на коротких волнах! 72! 73!
Архив с моделями для печати можно скачать по ссылке:
Спасибо, что читаете-смотрите Terrabyte! Подписывайтесь, если вам интересна радиолюбительская тематика, микроконтроллеры, мини-ПК, необычные компьютерные решения и инновационные разработки! Спасибо всем, кто поддерживает меня своими советами, комментариями и лайками!
Группа ВК: https://vk.com/terrabyte
Канал на VK-Video: https://vk.com/video/@terrabyte/all
Всякие разные радио-самоделки: