Введение
Производство сборных конструкций из труб и профилей требует высокой точности и стабильности изготовления деталей. Лазерные труборезы, особенно с функцией 3D-резки, открывают новые технологические возможности, в том числе позволяют значительно эффективнее готовить детали для операций сварки. В статье рассмотрим, какие преимущества дает лазерная резка труб, и почему она становится стандартом в строительстве, машиностроении и других отраслях.
Задачи лазерной обработки труб и профилей
Технологические преимущества лазерной обработки труб открывают новые возможности для подготовки сварных соединений сборных конструкций, позволяя создавать новые типы сложных узловых соединений.
Основные операции обработки профилей и труб:
- Обработка конца трубы. Резка по размеру, снятие фаски или резка зубцов для облегчения операций последующей сборки и сварки.
- Обработка центральной части. Резка облегчающих надрезов, вырезов различных типов для пересечения с другими балками, трубами и т.д.
Особое значение новые типы соединений имеют для строительной отрасли: основные соединительные элементы между балками и трубами постоянно совершенствуются.
Основные преимущества лазерной обработки при работе с такими соединениями:
- · экономия материала и простота сборки;
- · высокая точность и качество;
- · возможность разделки кромок, облегчение последующей сборки.
Экономия материала и повышение скорости сборки
Точность и стабильность, обеспечиваемые лазерными труборезами, позволяют создавать самые разнообразные решения по соединению труб и профилей. Такие соединения обладают высокой механической прочностью, могут значительно снизить сложность сборки и время изготовления.
Показанное выше соединение является практическим примером. Благодаря отсутствию болтов, заклепок и других соединительных элементов, оно позволило сэкономить 63% веса материала и 62% стоимости производства.
На следующем рисунке сравнивается соединение, выполненное с использованием пластин и болтов (рисунок A), и выполненное с использованием лазерного трубореза (рисунки B, C, D).
Точность и чистота лазерной резки
Использование лазерного трубореза позволяет выполнять необходимые операции с большей скоростью и точностью, чем при использовании ленточно-пильных станков, плазменной и газокислородной резки. Труборез позволяет получать гладкие кромки без заусенцев и с чрезвычайно малой зоной термического воздействия.
Это исключает необходимость пост-обработки и гарантирует готовность элементов конструкции к сборке и сварке, экономит время и энергию.
Как лазерный труборез выполняет разделку кромок для сварных соединений
Ручная дуговая сварка в настоящее время является самым распространенным видом сварки, применяемым на строительных площадках. Для улучшения качества сварного соединения элементов из толстого металла критически важна механическая подготовка свариваемых частей – разделка кромок.
В этом контексте особенно актуально использование лазерного трубореза с опцией 3D-головы, который позволяет за один установ изготавливать детали, полностью готовые к сварке.
Лазерный труборез с опцией 3D-головы может снимать фаски с постоянным или переменным наклоном по всей длине обрабатываемой кромки. Позволяет поддерживать угол фаски в пределах ГОСТ даже при разделке труб или профилей, не являющихся взаимно перпендикулярными. Кроме того, с помощью лазерного трубореза в конструкцию можно включить зубцы для усиления соединения и упрощения процесса сборки и сварки.
Использование системы 3D лазерной резки упрощает процесс сборки, снижает требования к навыкам сварщика. Детали, обработанные с помощью лазерного трубореза, могут использоваться в строительстве, в сельскохозяйственном и промышленном машиностроении, судостроении, нефтегазовой отрасли и т.д.
Заключение
Инвестиции в лазерный труборез – это шаг к повышению точности, скорости и эффективности производства сборных конструкций. Современные 3D-системы позволяют готовить детали, полностью адаптированные под сварку, с минимальными трудозатратами. Это не только ускоряет производственный процесс, но и снижает стоимость конструкции за счет экономии материала и исключения промежуточных операций.
С 1990 года компания Abamet занимается комплексным оснащением производств в сфере металлообработки. Станки с ЧПУ по металлу, станочная оснастка, режущий инструмент – в каталоге интернет-магазина. Продажи и поставки по всей России. Познакомиться с нами, а также получить профессиональную консультацию можно на нашем сайте Abamet.ru. Переходите, выбирайте, спрашивайте!