Рано или поздно любой новоиcпеченный сварщик задаёт себе этот вопрос. И чем больше у него задач по сварке в мастерской, тем раньше этот вопрос возникнет.
Итак, вы осознали, что варить на полу/на земле/на листе металла на первой попавшейся поверхности в мастерской неудобно. Решение очевидно - нужна специальная поверхность для сварочных работ. Я лично разделяю два понятия между собой - "сварочный стол" и "стол для сварки" (звучит пренебрежительный тон). Оба варианта имеют право на жизнь. Почему? Да просто потому, что лучший подход к подбору инструмента - подход "от задач". И если под ваши задачи инструмент избыточен и дорог - зачем его покупать? Предлагаю разобраться детально. Сразу оговорюсь, что мы рассматриваем бюджетные варианты для домашней мастерской, максимум - для мелкосерийной работы.
Про "стол для сварки" много говорить и не придется. Чаще всего это просто некая конструкция "из того, что было" типа профилей 20*40*1.5(2)мм, сваренных с некоторым шагом на металлическом каркасе. Да, эту кнструкцию можно сделать достаточно точной. У вас будет удобный столик, на котором можно будет варить какие-то ваши детали, не перецепляя постоянно массу (масса просто на столе), но все это, увы, не про высокую прецизионность изделий.
Далее переходим к заводским изделиям. Рынок живо реагирует на развитие хоббийного сектора сварки и сейчас есть много предложений "сварочных столов", которые представляют собой лист 2-3мм толщиной с вырезанными на лазере отверстиями под 16мм оснастку. Все это, как правило ставится на хлипенькие ножки и нарекается тем самым "сварочным столом". Цена колеблется от 15 до 25 тысяч за столы размером плюс-минус 1200*800мм. Я рассматривал вариант покупки такого стола, но почитав отзывы и пощупав подобные столы на сварочных выставках и стендах в итоге отказался от этой идеи. Для меня хлипковато, мне нужен был стол, который будучи установленным и отъюстированным по уровню на одном месте, не будет никуда перемещаться. Этот стол не должен был качаться/прогибаться под более-менее тяжелыми деталями.
Если вы дочитали до этого момента и поняли, что первые два варианта вам не подходят, то, вероятнее всего, ваш выбор - сварочный стол 3D. Красивое "3D" означает, что столешница этого стола это не просто лист перфорированного металла. Столешницы этих столов усилены ребрами жесткости и итоговая толщина всей столешницы - около 100мм с бортами. Толщина же самого листа, из которого сделана столешница, варьируется обычно от 5 до 8-12мм (есть, конечно, и другие толщины, но в разрезе хоббийной мастерской их рассматривать бессмысленно чуть более, чем полностью). Такой стол тяжел, но устойчив и, самое главное, имеет бОльшую точность поверхности. У подобных столов перепад плоскости в 0.5мм на погонный метр - обычный параметр. Этой точности достаточно для того, чтобы сваривать вполне себе точные каркасы (а это как раз моя основная задача). Обычно эти столы делаются под оснастку 16мм (струбцины, углы, прижимы и так далее), но встречаются и под оснастку других экзотичных размеров (редко). Стоимость подобных столов на момент написания статьи варьируется от примерно 40-60 тысяч за стол 1200*800 в зависимости от толщины листа до условной бесконечности. Всякие дополнительные линейки, разметки, анодирование и т.д. естественно добавляют в стоимость стола свою лепту.
Некоторые производители предлагают 3D столешницу в разборе, под самосборку на месте. Десять раз подумайте, стоит ли сваривать столешницу самому. Есть неиллюзорный риск того, что сварив ее самостоятельно, вы обнаружите нарушение плоскости куда больше заявленной. Лучше доверить сварку столешницы производителю.
Краткое резюме:
1. Если вам просто нужен стол, на котором вы будете работать - можно сделать его самостоятельно, либо просто купить самый недорогой.
2. Если вам в перспективе маячит (или уже маячит) изготовление точных изделий и вам нужен стол на постоянном месте - купите 3D стол, пусть самый недорогой (но с хорошими техническими отзывами с замерами плоскостности и т.д.)
Всем хороших швов, ребята!
Канал "Отладка металла"