Специалисты Уральского федерального университета запатентовали технологию переработки углистых золотосодержащих концентратов. Новый метод позволит извлекать золото из сложных руд, которые не вскрываются традиционными способами и в которых золото содержится в малых масштабах.
«Сегодня, в сравнении с предыдущими веками, идет истощение запасов богатого сырья. Новые месторождения, которые открывают, более сложные. Есть давно разведанные, которые стоят на балансе, но не разрабатываются из-за отсутствия технологий, позволяющих перерабатывать такую руду. Также за годы эксплуатации накоплены сотни миллионов техногенных производственных отходов, в которых содержится достаточно значимое количество цветных металлов, в том числе золота. И наша технология поможет вовлекать в переработку такие месторождения и накопленную руду», — рассказывает заведующий лабораторией перспективных технологий комплексной переработки минерального и техногенного сырья цветных и черных металлов УрФУ Денис Рогожников.
Запатентованный метод предполагает извлечение даже такого золота, которое вкраплено в минералы в наномасштабах. Как поясняет ученый, это может быть рентабельно с учетом постоянно растущих цен на золото на мировых рынках.
«Существуют минералы с очень мелкими вкраплениями золота, которое можно увидеть только в микроскоп. Иногда оно настолько мелкое — частицы размером в единицы или десятки нанометров — что его можно увидеть даже не всеми оптическими методами. Тем не менее различные способы концентрирования позволяют нам зафиксировать факт наличия золота в руде. И извлекать такое золото, конечно, нужно с помощью современных высокоинтенсивных технологий», — поясняет Денис Рогожников.
Методы металлургов УрФУ, кроме того, высокоэкологичные. Как поясняет ученый, они не предполагают большого количества отходов. Так, образующиеся в процессе переработки растворы либо регенерируются и повторно используются, либо переводятся в безопасные формы, нейтрализуются и складируются на специализированных полигонах.
«В отличие от пирометаллургических методов, в которых используются высокие температуры, печи, образуются летучие токсичные компоненты, вредные для окружающей среды, наши технологии предполагают гораздо более мягкие гидрометаллургические методы. И если, к примеру, в пиропроцессах температура достигает более 1000 ℃, то в атмосферных условиях мы можем работать при 100 ℃ и меньше. Поэтому у нас нет летучих компонентов. Токсичные компоненты мы переводим в специальные безопасные формы, пригодные для утилизации или длительного хранения. Это тоже отдельное направление наших исследований», — рассказывает Денис Рогожников.
Подробнее о новых технологиях извлечения драгметалла ученый рассказал в третьем видео проекта «Формула эволюции», созданного при поддержке Минобрнауки России в рамках Десятилетия науки и технологий.