На предприятии состоялся ежегодный профилактический ремонт с временной остановкой отдельных производств.
В ходе ремонтов проводилась полная разборка оборудования и узлов с заменой и восстановлением деталей, обновление и чистка колонного, емкостного и теплообменного оборудования, замена силовых кабелей, техобслуживание контрольно-измерительных приборов и автоматики. Также проведены ремонт компрессорного оборудования, ревизия предохранительной и запорной арматуры, трубопроводов и экспертиза промышленной безопасности оборудования.
Заместитель главного инжене-ра ООО «Тольяттикаучук» Вадим Жмыхов рассказал, что в этом году в работах по остановочному (с временной остановкой отдельных производств) ремонту было задействовано около 600 человек.
«Все подрядчики максимально сосредоточили усилия именно на нашей площадке, это ускорило дело. Также в этом году нам повезло с погодой, поэтому мы успешно уложились в сроки», – отметил руководитель.
Специалисты различных подразделений рассказали о самых крупных мероприятиях в рамках ремонтных работ. Так, службой главного механика было отремонтировано 38 аппаратов, приведено в порядок 95 участков трубопроводных сетей, заменено около 1800 метров труб, а также проведено комплексное техническое обследование 1031 единицы оборудования.
На «Тольяттикаучуке» несколько лет реализуются долгосрочные программы по модернизации электрооборудования, ведь бесперебойное и надежное обеспечение предприятия энергией, поддержание энергоустановок в надежном и безопасном состоянии – это архиважно. В рамках остановочного ремонта в направлении обновления оборудования энергетики отмечают модернизацию подстанции № 36 производства СКИ, где было установлено 36 современных автоматических выключателей, а также выполнена замена восьми трансформаторов напряжением 6/0,4 кВ.
Ежегодный профилактический ремонт — важнейшее условие выполнения правил промышленной и производственной безопасности Компании «Татнефть», так как является залогом стабильной, безопасной и эффективной работы предприятия в течение года.
«Трансформатор является «сердцем» подстанции, от надежности его работы зависит стабильность энергообеспечения. Также установка новых энергоэффективных трансформаторов позволяет снизить потери электроэнергии и, как следствие, сократить выбросы углекислого газа (СО2) в атмосферу», – отметил главный энергетик ООО «Тольяттикаучук» Сергей Новичков.
Особое внимание было уделено водооборотным системам – в период ремонта произведена замена 7 единиц запорной арматуры больших диаметров – от ДУ 400 до ДУ 1000.
Не остались без внимания и подземные коммуникации. В рамках системного подхода к их реконструкции выполнена замена участка линий химически загрязненной канализации на производстве изопрена.
Среди ключевых работ по направлению главного механика – ремонт фундаментов насосов 96/1, 94/3 и 94/4 на установке И-6. Это позволило снизить уровень вибрационных нагрузок и обеспечить более стабильную работу оборудования. Также состоялось обновление анкерного узла фундамента отжимной машины ЛК-8-1 на ИП-6.
Кроме этих обновлений, на подстанции ГПП-3 был выполнен косметический ремонт помещений реакторного зала. Это было сделано в целях повышения эксплуатационной культуры.
Евгений Тюргашкин