Интервью с автором проекта Дмитрием Казаковым, магистрантом Череповецкого государственного университета
Начинающий инженер, автор проекта по созданию робота-подталкивателя кормов для крупного рогатого скота (КРС) Дмитрий Казаков в интервью The DairyNews.ru рассказал, почему занялся этой разработкой, в чем ее уникальность, как налаживает сотрудничество с производителями и потенциальными покупателями, которые заинтересованы в отечественных роботах при большом дефиците рабочих рук. Поговорили также о стоимости изделия и перспективах серийного производства.
Дмитрий, расскажите, пожалуйста, о себе, какое отношение Вы имеете к сельскому хозяйству, почему оно Вас заинтересовало?
– Мне 22 года, родился в Вологде, живу в Вологодском округе. С 10 лет во время летних каникул работал в СХПК «Присухонское», помогал косить траву, перегонять коров. Там же работал и папа, который сейчас возглавляет этот кооператив, а мама – фельдшер. После окончания школы я поступил в Череповецкий государственный университет по специальности «Мехатроника и робототехника», окончил бакалавриат и сейчас учусь в магистратуре.
В рамках проектной деятельности университета студенты должны заниматься разработкой различных систем. На третьем курсе я предложил преподавателю проект робота-подталкивателя кормов для животных. Он его утвердил и предложил подать заявку на грант от федерального Фонда содействия инновациям по программе «Умник». Так в 2022 году я выиграл свой первый грант – 500 тыс. рублей – на разработку прототипа робота-подталкивателя кормов и через год его успешно закрыл.
В 2024 году эта тема стала моей выпускной дипломной работой. Когда я поступил в магистратуру, мне предложили представить проект еще на один конкурс грантов того же фонда «Старт-взлет». Я снова победил и получил 3 млн рублей на разработку опытного образца робота-подталкивателя кормов, после испытаний на ферме его можно будет запускать в производство.
Почему выбрали именно робота-подталкивателя кормов для КРС, и кто Вам помогает в разработке технического решения?
– У меня есть университетская команда, над вторым грантом мы работаем вчетвером: я, инженер, программист и научный руководитель.
Почему именно робот-подталкиватель кормов? Была интересная история. Когда я работал СХПК «Присухонское», то однажды ко мне подошел главный инженер и сказал: «Ты же учишься на робототехника, так сделай нам робота-подталкивателя кормов, он нам очень нужен». Идея мне понравилась, с этого все и началось. Сначала я провел исследование, нужны ли такие роботы потребителям, иначе, зачем производить то, что никому не нужно. Затем обратился к тем, кто сможет робота сделать. Откликнулись четыре предприятия Вологодского округа, прислали письма, что в проекте заинтересованы.
Можете назвать кого-то, кто реально заинтересовался в производстве?
– Дочерняя компания «Северстали» – ООО РМЦ (Ремонтный механический центр). Мы подписали с этим предприятием договор: сначала мне сделают металлоконструкцию для опытного образца, а впоследствии станут производить такие изделия для серийного производства. Робот будет достаточно громоздкий: вес около полутонны, размер в длину – 1,8 м, в ширину – 1,5 м.
О каких объемах производства может идти речь?
– Вообще это зависит от количества потребителей. Поясню. Второй грант мы планируем закрыть в конце 2025 года: провести соответствующие испытания на ферме, увидеть плюсы и минусы, услышать отзывы, сделать доработки.
Затем нужно будет подать заявку на третий грант, который предусматривает серийное производство роботов-подталкивателей кормов. Если все получится, и я его выиграю, то в первый год планируем сделать 5 роботов.
Понятно, что стоимость производства одного работа или целой серии будет разная. И все-таки, какой будет цена изделия для фермеров?
– Мы ориентировались на сумму примерно около 2 млн рублей. Но, чем больше у нас будет заказов, тем дешевле робот будет стоить. Так сказал производитель. С его стороны я получил встречное предложение – вне зависимости от гранта найти заказчиков деталей для сельхозтехники. Считаю такое предложение выгодным, так как мне сделают скидку.
Про корпус мы поговорили, а теперь расскажите, пожалуйста, про электронную начинку робота. Как планируете решать этот вопрос?
– Отечественных микропроцессоров, которые могут подойти именно для нашей задачи, не так много. Поэтому мы будем использовать китайские микропроцессоры, при этом вся начинка, включая необходимые программы, подключения, сборку будут полностью на моей команде.
Робот управляется автоматизированно, будет ориентироваться на ферме рядом с кормовым столом с помощью компьютерного зрения.
Давайте вернемся к цене робота. Смогут ли фермеры позволить себе такую дорогую технику от производителя, который пока себя ничем на рынке не зарекомендовал?
– После февраля 2022 года на российском рынке нет зарубежных роботов- подталкивателей кормов. Их покупают по параллельному импорту за очень высокую цену. Ближайший аналог нашего робота стоит 6,5 млн рублей. Я побывал на молочных фермах Московской области, где покупают и используют именно импортных роботов, поскольку фермеры готовы переплачивать за качество.
В тоже время, руководители сельхозпредприятий мне сказали, что заинтересованы в отечественных аналогах, заинтересованы в том, чтобы мы выпустили хороший продукт.
Дмитрий, а в России у Вас конкуренты есть?
– На данный момент есть один робот-конкурент, у которого отличается принцип подталкивания корма. У нашей машины подталкивание идет с помощью шнекороторного механизма, у конкурента – барабанного. Барабанный механизм корм уплотняет, в нем образуется повышенное количество влажности, следовательно, корм быстрее портится. Корова – животное привередливое, его есть не станет.
Плюс шнекороторного механизма, который мы взяли за основу, заключается в том, что при подталкивании корм перемешивается, насыщается воздухом, тем самым увеличивается срок его годности.
Подчеркну новизну нашего изобретения – робот использует три вида дополнительной подачи подкормки: сыпучую для насыщения корма витаминами, ванилин – для привлечения внимания коровы и жидкую – глицерин с той же целью. Таким образом, с одной стороны корм насыщается разными добавками, с другой – сокращается объем отходов. Кроме того, обращу внимание на дефицит рабочих рук, с которым роботы помогут справиться. Приведу пример: у нас СХПК «Присухонское» доярки зарабатывают в среднем 100 тыс. рублей, скотники – 90 тыс. рублей при определенной выработке рабочих дней. Зарплата хорошая! Но работать и жить в деревне люди не хотят, уезжают в город. Наш робот заменяет 4-х скотников на ферме. Мы подсчитали, что окупаемость робота на ферме составляет 6−7 месяцев.
Если не секрет, какова по Вашим расчетам себестоимость Вашего робота?
– Сейчас ее трудно рассчитать, поскольку мы только начинаем, приходится все закупать по завышенным ценам. Понятное дело, что в будущем, когда начнется серийное производство, мы станем делать оптовые закупки. И на разработку тех же самых программ, создание металлоконструкций, моделей нам не нужно будет тратиться.
Завершая разговор, хочу спросить о планах, новых модификациях роботов.
– Когда мы были на фермах в Московской области, о чем говорил выше, я спрашивал у руководителей, какого бы вы хотели робота. Отвечали, что нужны разные модели.
Мы, кстати, изначально об этом задумывались, и сейчас в этом направлении работаем. Хотим предложить потребителям тот продукт, который бы устраивал по цене, качеству, функциональности.