Когда фармкомпания заказывает упаковку для лекарств, она стремится получить идеальный результат. Но иногда в спецификациях появляются запросы, которые сложно или даже невозможно реализовать. Почему так происходит и какие требования чаще всего вызывают вопросы у производителей упаковки, рассказала руководитель отдела контроля качества АО «Промис» Галина Демина.
1. Без единой марашки
Марашки — это точки или штрихи размером с миллиметр на поверхности картона. Они появляются из-за того, что при резке листов от кромки могут отделяться мельчайшие волокна целлюлозы. Несмотря на стремление заказчиков к идеальной чистоте, полностью исключить появление марашек невозможно. Их появление — часть технологического процесса, и даже самое современное оборудование не способно гарантировать 100% «стерильный» результат. Зато существуют допустимые нормы по количеству и размеру марашек — именно они и являются рабочими ориентирами.
2. Проверка цвета упаковки по вееру Pantone
Веер Pantone — инструмент, который фармкомпании ценят за простоту и удобство. Взял, приложил, сравнил: и сразу видно, совпадают цвета или нет. Но этот способ проверки нельзя использовать, так как веер Pantone — это тоже полиграфический продукт, и со временем цвета в нем могут измениться: выгореть, пожелтеть, потускнеть. Поэтому профессионалы ориентируются не на веер, а на точные эталоны: цветопробы или CxF-файлы.
3. Упаковка с гарантийным сроком в несколько лет
Фармкомпании иногда просят дать официальную гарантию: упаковка должна храниться без изменений два или три года. Но бумага и картон — сложные и чувствительные материалы. Они впитывают влагу, реагируют на температуру и легко деформируются. ГОСТ рекомендует хранить такую продукцию до 6 месяцев, а производственный опыт «Промис» показывает: в реальности упаковка сохраняет свойства до 12 месяцев. Дальше всё зависит от условий хранения, и ответственность за это уже лежит на фармкомпании.
4. Проверка зазоров пачки металлическим щупом
С таким необычным требованием столкнулся «Промис» в спецификации одного из заказчиков. Проблема в том, что при таком способе пачку можно случайно деформировать. Поэтому в специалисты компании предложили другой, более точный и проверенный метод — измерение зазора по развертке упаковки с помощью линейки. Именно такой способ принят во многих фармкомпаниях.
5. Сделать «такую же» упаковку
Часто производителям упаковки приносят готовую пачку и просят повторить ее. Но это так не работает: упаковки различаются по типу и плотности картона, технологии печати или отделки, а также по ряду других нюансов. Повторить пачку, изготовленную по одной технологии, применяя другую, не получится. В таких случаях эксперты советуют не ориентироваться на физический образец, а использовать электронный макет и цифровые параметры цвета.
Что в итоге?
Фантастика в спецификациях — не редкость. Но не всё, что кажется простым на бумаге, возможно в производстве. Специалисты «Промис» стараются найти компромисс: объясняют технологические ограничения, предлагают альтернативные решения и помогают фармкомпаниям подготовить реалистичную и рабочую спецификацию. Ведь качественная упаковка — это не магия, а профессионализм и рациональный подход к работе у обеих сторон.