На площадке «Казаньоргсинтеза» (входит в СИБУР) в центре прикладных разработок «ПолиЛаб Казань» установили новый двухшнековый экструдер. Он предназначен для масштабирования лабораторных разработок и ускорения вывода новых материалов на рынок. Его производительность до 125 килограмм тестовой продукции в час. На данный момент это самый мощный экструдер в 8 центрах СИБУР ПолиЛаб.
Экструдер играет ключевую роль в производстве опытных партий компаунда: здесь сырье КОСа и других предприятий СИБУРа смешивается с добавками в заданных пропорциях, а полученные гранулы отправляются клиентам для испытаний в составе готовой продукции. Основная задача центров ПолиЛаб – создавать полимерные решения с заданными свойствами для различных сфер применения. Среди уже разработанных материалов – специальные марки поликарбоната для автомобильных фар ГАЗа и АвтоВАЗа, радиационно-стойкий поликарбонат для медицинских диализаторов, полиэтилен для автомобильных топливных баков, термостойкий полиэтилен для труб, систем теплого пола, отопления и снеготаяния.
Мощность нового экструдера значительно сокращает сроки разработки и вывода материалов на рынок. Теперь получение достаточного количества образцов для комплексных испытаний – как в лаборатории, так и у заказчиков – занимает дни вместо прежних недель и месяцев.
Оборудование будет использоваться в 20% проектов ПолиЛаба. Оно способно перерабатывать полиолефины, поликарбонат, полистирол, ПЭТФ, АБС, а также создавать стеклонаполненные композиты. Такой функционал выбран с учетом производственных возможностей СИБУРа и потребностей промышленности.
Уже сейчас экструдер задействован в проектах с годовым потенциалом продаж 4,6 млрд рублей в различных отраслях: строительстве, автомобилестроении, АПК, производстве упаковки и товаров народного потребления.
– Запуск экструдера для масштабирования является важным элементом в реализации проектов прикладных разработок новых отраслевых решений: позволяет перейти от лабораторных разработок к наработке опытных партий, достаточных для проведения омологаций у клиентов и получения готовых изделий для дальнейшего тестирования их эксплуатационных свойств, – рассказала руководитель центра СИБУР ПолиЛаб Казань Галина Ананьева. – Экструдер позволит максимально эффективно решать задачи компаний, занятых в переработке полимеров, удовлетворяя их запросы в части качества поставляемых полимеров и эксплуатационных свойств изделий.
Экструдер оснащен шестью дозаторами для введения сухих и жидких добавок, включая тальк, мел, диоксид титана и стекловолокно для особо прочных изделий. Вакуумная система удаляет летучие вещества и влагу, а подача азота в зону загрузки предотвращает разрушение полимеров. Эти технические решения обеспечивают гибкость и стабильность производственного процесса.