Фабрика Фильтров «BaltiK.» постоянно работает над улучшением качества продукции. Согласно утверждённому плану по обновлению производственного парка оборудования, была произведена закупка производственной линии для отверждения полимерных уплотнений. Оборудование представляет собой секционную «ленту», на которую оператором в специальные формы закладываются заготовки полимерных уплотнителей.
Каждая секция (станция) оснащена пневматическим прижимом, лента движется по кругу по бесконечному принципу. После прохождения круга содержимое каждой станции затвердевает, прижим размыкается и готовое изделие удаляется оператором в ручном режиме. Производственная линия завершает отверждение после одного цикла вращения. С помощью данного оборудования процесс изготовления форменного уплотнения значительно ускоряется, так как в нём используются самые современные технологии, обеспечивающие точный контроль температуры и давления. Это позволяет сократить время, которое специалисты тратят на технологическую операцию, и значительно повысить эффективность производственного процесса.
На сегодняшний момент, новое уплотнение уже используется на фланцах (крышках) диаметром 325 мм. Преимущество данного уплотнения в специальном полимерном составе литьевой массы, которое является наиболее технологически устойчивым при использовании в специальных рабочих средах. Высота уплотнения составляет 17 мм., что обеспечивает плотное прилегание к посадочному отверстию, надёжную фиксацию в оборудовании и качественную регенерацию (очистку) фильтрующего элемента. При использовании новой технологии сроки эксплуатации фильтрующих элементов увеличиваются, что позволяет аспирационному оборудованию работать в бесперебойном режиме.