Читайте больше новостей в нашем Telegram-канале
Готовится выпуску опытных партий полисульфона и полифенилсульфона, идут лабораторные разработки технологии получения полиэфирсульфона.
СИБУР готовится к выпуску опытных партий термопластичных полимеров группы полиарилсульфонов по собственной технологии на партнерской пилотной установке в г. Казань.
Об этом пресс-служба СИБУРа сообщила 17 июля 2025 г.
Технология для полиарилсульфонов
По сообщению СИБУРа:
- СИБУР готовится к выпуску опытных партий термопластичных полимеров группы полиарилсульфонов - полисульфона (PSU) и полифенилсульфона (PPSU),
- технология разработана учеными научно-исследовательского центра СИБУР Инновации,
- производство опытных партий организовано на пилотной установке партнеров в г. Казань,
- опытные партии PSU и PPSU, полученные на пилотной установке, пройдут испытания у производителей в сегментах авиации, мембранных технологий водоочистки и газоразделения,
- ведутся лабораторные разработки технологии получения полиэфирсульфона (PESU).
Полиарилсульфоны
Полиарилсульфоны - высокоэффективные термопласты, относящиеся к суперконструкционным пластикам, обладающие рядом ценных для промышленности свойств:
- высокая термостойкость (температура длительной эксплуатации - до 200°C),
- стойкость к агрессивным химическим веществам, окислителям, воздействию влаги, радиации и стерилизации,
- сохранение прочности и стабильности размеров при длительном нагреве,
- низкая горючесть,
- возможность легкой переработки методами литья под давлением, экструзии, прессования и 3D-печати.
Каждый из представителей класса полиарилсульфонов имеет собственные особенности:
- полисульфон (PSU) характеризуется высокой прозрачностью и жесткостью, устойчив к водяному пару и моющим средствам - применяется в электротехнике, пищевой промышленности и медицине,
- полифенилсульфон (PPSU) отличается самой высокой термостойкостью и ударной прочностью среди полиарилсульфонов, выдерживает многократную стерилизацию, включая автоклавирование - востребован в медицинских изделиях и в элементах (фитинги) трубных систем горячего и теплоснабжения в домостроительстве,
- полиэфирсульфон (PESU) сочетает химическую стойкость, прочность и прозрачность - подходит для пищевых упаковок, мембран и фильтров, а также изделий с высокими требованиями к чистоте и температурной стабильности.
Полиарилсульфоны широко применяются во множестве отраслей.
В автомобильной промышленности из них производят предохранители, элементы карбюраторов, корпуса электродвигателей, масляные фильтры, фары и отражатели.
В авиации - интерьерные детали: кожухи экранов, подлокотники, столики и тележки для питания.
В медицине - мембраны для гемодиализа, хирургические инструменты, импланты, протезы, вплоть до деталей искусственного сердца. В пищевой промышленности полиарилсульфоны используются для создания жаропрочной посуды, контейнеров и детских бутылочек.
СИБУР и его суперконструкционные пластики
СИБУР рассматривает развитие технологии производства полиарилсульфонов как часть портфеля своих инновационных проектов, формирующих потенциальную линейку суперконструкционных пластиков.
Помимо полиарилсульфонов, СИБУР ведет работу по следующим пластикам:
- в 2024 г. запущена пилотная установка по производству полиэфиркетонкетона (ПЭКК - перерабатывается методом литья под давлением и широко применяется в автомобильной, транспортной, авиационно-космической промышленности) мощностью 1,5 т/год, который проходит омологацию в т.ч. в составе композитных материалов,
- на разных этапах разработки находятся технологии получения полифталамида (PPA - используется для производства пленок с высокими барьерными свойствами, устойчивых к влаге, жирам и перепадам температуры в пищевой и фармацевтической промышленности) и полифениленсульфида (PPS - высокопрочный термостабильный пластик с высокой прочностью и электроизоляционными свойствами, используется в электротехнике, автомобиле- и самолетостроении, ракетостроении).
Благодаря высокой прочности, легкости и устойчивости к высоким температурам супеконструкционные пластики в ряде случаев способны заменить металлы, стекло и традиционные полимеры.
На сегодняшний день такие пластики практически не производятся в России: функционируют лишь единичные опытно-промышленные установки при научных институтах.
Импорт при этом ограничен как по объемам, так и по ассортименту.
Потребление специальных полимеров в РФ на данный момент составляет около 1% от общемирового рынка.
СИБУР считает, что собственные разработки открывают перспективы для дальнейшего масштабирования технологии.