Автоматическая линия
Автоматическая линия - оборудование, выполняющее операции без человека, ускоряя производство и снижая ошибки.
Тренды
Производственные расходы ниже на 50%! -> Внедрение автоматизации вдвое сокращает расходы за счёт: экономии на персонале, снижении брака, простоев и оптимизации энергопотребления.
Умные системы сортировки -> технологии искусственного интеллекта (ИИ) и машинного зрения привели к появлению продвинутых систем сортировки, которые анализируют и распределяют товары с высокой точностью.
Факторы роботизации
Автоматизация стала новым стандартом: рынок промышленных роботов вырос на 50% (до 124 млрд ₽), а сервисной робототехники — до 32 млрд ₽, и рост продолжается.
Дефицит кадров
По данным ВЦИОМ, 56% промышленных предприятий уже сталкиваются с проблемами в поиске квалифицированных специалистов. И по прогнозам, дефицит будет только расти.
Нехватка рабочих рук ведет к снижению общей производительности завода, увеличению количества брака и росту затрат производств на переобучения новых сотрудников или привлечение временных работников.
В такой ситуации роботизация выступает одним из ключевых инструментов: она позволяет здесь и сейчас восполнить нехватку рабочих рук, повысить производительность и качество, подготовить почву для привлечения молодого поколения, которое охотнее пойдёт на высокотехнологичное производство.
Инфляция спроса
Причины связи с роботизацией:
Сокращение спроса на рабочую силу - роботизированные конвейерные линии заменяют рабочих, что снижает потребность в сотрудниках. Если резерв рабочей силы остаётся относительно постоянным, а потребность снижается, то заработная плата со временем также будет снижаться. Это сокращает покупательскую способность среднего потребителя, что влияет на спрос.
Снижение производственных затрат и увеличение скорости производства - технологические усовершенствования позволяют бизнесу быстрее удовлетворять рыночный спрос, что уменьшает возможность роста цен, характерного для инфляции спроса.
Зарплатная гонка
Пока сотрудники осваивают новые навыки, машиностроительным предприятиям нужно работать без перебоев. Для закрытия острых вакансий компании повышают зарплаты, что увеличивает расходы. В регионах с высокой оплатой труда автоматизация рутинных задач помогает существенно сократить эти затраты. При этом, современные роботы требуют минимального обслуживания и служат долго, снижая эксплуатационные расходы.
Инфляция издержек
Для снижения инфляции издержек компании заостряют внимание на оптимизации производственных процессов и внедрении новых технологий.
По оценкам экспертов, роботизация производства обеспечивает рост производительности труда в 2–3 раза при одновременном снижении производственных издержек на 15–30%.
Преимущества роботических линий
- Автоматизация. Работа в режиме 24/7; производственный брак ниже на 20%.
- Доступность. Подходит для малых и средних производств.
- Гибкость. Быстрая перенастройка под разные задачи.
- Легкая интеграция. Быстрое обучение и простое программирование.
- Области использования: пищевое производство, фармацевтика, химическая промышленность.
- Готовые решения: упаковка, паллетирование, перекладка, производство.
Мы предлагаем следующую автоматизацию
- Укладка колбасных изделий на термоформер (сосиски, колбасы, купаты)
- Укладка продукта в лотки (продукта, имеющего плотную структуру)
- Укладка продукта в коробки (пакеты, лотки, бутылки, стаканчики, банки)
- Систему автоматической укладки на паллет (коробок, групповых упаковок, мешков)
- Укладка на паллет роботом паллетайзером (коробок, групповых упаковок, мешков)
Некоторые наши роботические линии
Схема автоматической линии упаковки сосисок в лотки и упаковки лотков в короба.
- Продукт из бункера подаётся на транспортёр, выравнивается поштучно и направляется в термоформер.
- Delta робот укладывает сосиски в лотки, сформированные термоформером.
- Термоформер упаковывает сосиски в лотки, проверяющиеся на конвейере: этикетка, вес и металлопримеси.
- Бракованные лотки отсеиваются.
- Короба формируются, Delta-робот укладывает лотки в них, затем короб проверяется на весах.
- Прошедшие контроль короба складываются в стопку.
Автоматическая линия укладки вакуумной упаковки в короб
- Принимается продукт с упаковочных машин, контроль наличия и корректности этикетки сверху упаковкиу
- Упаковка переворачивается и проверяет наличие и качество этикетки снизу.
- Прошедшая контроль качества упаковка направляется в зону укладки.
- Формирователи коробов формируют короб и подают в зону укладки.
- Delta робот укладывает упаковку в короб, после чего короб направляется на заклейщик, где происходит закрытие верхних клапанов короба.
- Коллаборативный робот укладывает короб с продуктом на паллет.
Не забудьте подписаться на наш Rutube-канал, где вы найдёте профессиональные разборы по работе с пищевым оборудованием.
Ваши МП-Технологии :)