Часто в общении с потенциальным клиентом сталкиваюсь с вопросом: что же выбрать, нержавейку или медь? Давайте разбираться.
Прежде всего необходимо уяснить задачи, которые стоят перед вашим оборудованием.
1. Пивоварение, затирание.
Здесь ключевое требование это гигиена и простота ухода, поэтому нержавейка вне конкуренции. Медь в пивоваренных ЦКТ или варочных котлах сейчас почти не используется, разве что в декоративных элементах. И то, медь требует ухода и специального покрытия, иначе окисление, химические средства мойки, довольно быстро выведут медь из "товарного" вида. Никакого практического применения меди в пивоварении нет, и пивовары стараются максимально её избегать.
2. Перегонные кубы.
Медь химически активна и реагирует с сернистыми соединениями, что крайне положительно влияет на органолептические свойства напитка. При этом на медных поверхностях накапливаются оксиды меди, они токсичны, поэтому медное оборудование довольно требовательно к уходу.
Какие части оборудования должны быть из меди? В интернете вы можете встретить две противоборствующие группировки. Одни утверждают, что медь важна везде - от бражных емкостей до холодильников-конденсаторов. Вторые утверждают, что медный контакт должен быть строго на восходящих потоках, а все магистрали которые ведут к продукту - лебединые шеи, трубопроводы и конденсаторы обязательно должны быть из меди.
Обозначу нашу точку зрения на данный вопрос. При правильном уходе за оборудованием и итоговым напитком чем больше меди, тем лучше. Медь необходимо обязательно мыть, для избегания накопления окислов, а продукт необходимо непременно фильтровать. К слову, это касается любого итогового продукта. Но конфигурации перегонного оборудования мы, как производитель, предлагаем любые, способные удовлетворить любого клиента.
3. Бродильные емкости.
В пункте 2 я сказал, что кто-то предпочитает медные бродильники. С нашей точки зрения не очень целесообразно. Брага имеет довольно кислотную среду, очень активно реагирует с той самой медью. Ну и медь существенно дороже нержавейки, сложнее в обслуживании. Если очень коротко, то эффект от меди несопоставим с затратами на оборудование и его обслуживание. Лучше используйте нержавейку.
4. Универсальные системы.
Кто-то сейчас в комментариях обязательно напишет, что для каждого процесса должна быть отдельная единица оборудования и будет прав. Но мы очень часто ограничены в пространствах, и не ставим своей целью производить напитки с круглосуточной загрузкой. Поэтому довольно большую часть рынка занимают универсальные системы (как на фото), в сердце которых стоит ПВК. Такие комплексы закрывают все потребности домашнего винокура-пивовара. И как же быть в этом случае? Тут есть несколько вариантов. 1) ПВК полностью выполняется из нержавейки, а перегонные части - шлем, колонна, конденсатор, из меди. 2) Внутренняя колба ПВК выполняется из нержавейки, а верхний купол и всё перегонное оборудование из меди. 3) Считаем, что не будет ошибкой делать полностью медный ПВК. Пиво на таких комплексах варится существенно реже перегонов, и, при должном уходе, на напиток радикально эта медь не повлияет.
4. И, чтобы два раза не вставать, отдельно скажу о ректификации.
Бытовые колонны ректификации делаются строго из нержавейки. Тут всё - и окислы и сложность обслуживания, в том числе медной СПН. НО был в нашей практике забавный случай, когда была необходимость ректифицировать ГОРОХОВЫЙ спирт-сырец. Невероятно сложно было убрать из спирта его "специфический аромат", на третьем ректе попробовали заполнить царгу пастеризации медной СПН, и это помогло. Угадаете почему?) (но так обычно никто не делает. и вообще не делайте брагу из гороха, это очень плохая идея). Хотя в промышленных БРУ используются медные тарелки и медные колпачки. Показывал тут.
А вы что предпочитаете, медь или нержавейку?
#доляангелов #самогоноварение #винокурение #дистилляция #ректификация