Каждый год в мире производится 85-95 млн автомобилей и продается, с учетом послепродажного рынка, 400-600 млн автомобильных дисков. На пути к потребителю всем им нужна надежная упаковка, ведь условия перевозки бывают суровыми, а сами диски не купят, если они даже минимально повреждены. Обработка жалоб, возврат, пересылка — малые и средние предприятия теряют от 7 до 15% выручки из-за повреждений автомобильных комплектующих при доставке. Посмотрим, как ложементы из пульперкартона могут бесшовно встроиться в производственные процессы, исключить повреждения дисков при перевозке и оптимизировать затраты бизнеса. #мировой_пример
Перед экспертами Buhl Paperform стояла задача разработать не только надежную, но и экологичную защитную упаковку для автомобильных дисков. Это важно для отрасли: в 2025 году всё больше OEM- и Tier-1-производителей автокомпонентов ориентируются на устойчивые цепочки поставок. Упаковка — ключевой элемент этой трансформации: по оценкам McKinsey, отказ от пластика и переход к упаковке из вторично переработанной целлюлозы упаковке может сократить углеродный след упаковочного сегмента на 60–70%.
Упаковка для автодисков из пульперкартона была успешно разработана с учетом важного требования: бесшовная интеграция в бизнес-процессы заказчика, без перенастройки и корректировки.
Упаковка из пульперкартона обеспечивает оптимальную защиту и защищает диски от повреждений даже при сложных условиях доставки.
Диаметр дисков — от 18 до 22 дюймов. Немного смекалки, и для них было найдено единое решение: одна упаковка, рассчитанная на все многообразие продуктовой линейки. Переход к однотипным упаковочным решениям снижает ошибки при комплектации заказов и повышает операционную эффективность. Меньше повреждений, стабильнее доставка = лучше клиентский опыт!
Разместить заказ на производство или получить бесплатные образцы продукции: +7 (495) 799-67-07
+7 (495) 799-67-07
Сотрудничество
+7 (968) 917-98-23