Термин «пятиосевой станок» в современном производстве относится к оборудованию, способному выполнять операции в пяти осях (например, линейные X/Y/X и круговые A/C), что делает его универсальным инструментом для обработки деталей со сложной геометрией и за меньшее количество установов (кстати, ранее рассматривали полноценно что такое “Ось” станка – почитайте).
Далее рассмотрим основные особенности полноценного пятиосевого станка, его принцип работы, отличия от других типов станков.
Отличие полноценного пятиосевого станка от фрезерных станков 3+2 или 4+1
Самое важное отличие - это количество контролируемых осей в одновременном режиме.
Станок 3+2
Имеет 3 линейные оси (X, Y, Z), плюс 2 круговые оси (обычно A и B) для углового позиционирования. Такие станки позволяют зафиксировать деталь под разными углами, но они НЕ могут выполнять обработку в полном объеме по всем пяти осям одновременно.
Полноценный пятиосевой станок
В отличие от 3+2, обладает пятью осями, которые могут одновременно перемещать исполнительные звенья станков по всем пяти осям. Это позволяет проводить более сложные операции, такие как контурная фрезеровка, где инструмент должен двигаться по криволинейным поверхностям сложной детали под различными углами.
Итого, полноценный пятиосевой фрезерный станок с ЧПУ имеет пять независимых линейных и круговых осей, которые могут работать одновременно для выполнения наиболее сложных геометрических операций. Остальные станки (маркировка 3+2 или 4+1) не могут выполнять обработку в одновременном режиме в 5 осях, однако могут одновременно перемещать координаты в 3 или 4 осях, соответственно.
Обозначения станков
Касательно цифр, указываемых в названии оборудования (или его описании), как правило первые цифры означают число осей для непрерывного перемещения, вторая же означает те оси, которые будут использоваться для позиционирования детали между операциями обработки.
Пример:
Станок фрезерный 3+2: в данном случае – 3 одновременно управляемые оси. Если обозначение 4+1 , тогда управляемых осей в одновременном режиме уже 4.
Примеры деталей 3+2
Станок DMU50eco (3+2 компоновка) – может перемещать одновременно 3 линейные координаты (X / Y / Z) – движение инструментального суппорта, подключая с помощью ЧПУ по управляющей программе в необходимый момент в ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОМ режиме круговые оси (А / С) – поворот и наклон стола станка. Все это необходимо для того, чтобы достичь нужной геометрии детали. Такие станки могут быть эффективны для обработки простых деталей с наклонными плоскостями, но не подходят для более сложных операций.
Далее рассмотрим пример детали, которая отражает принцип: “обработали – повернули – обработали” = последовательную обработку в режиме 3+2.
К слову, подавляющее большинство фрезерных деталей на текущий момент в общем машиностроении можно изготовить именно на станках 3+2. Зачастую именно это решение экономически более целесообразно.
Можно сказать, что системы с ограниченным движением по дополнительным осям (3+2, 3+1 и тд.) используются для обработки несложных деталей с наклонными плоскостями, отверстиями на боковых сторонах и других несложных операций, не требующих задействования всех 5 осей станка при обработке.
Примеры деталей полноценных пятиосевых
Станок DMU50PREMIUM (полноценная пятиосевая компоновка) – может перемещать одновременно 3 линейные координаты (X / Y / Z) – движение инструментального суппорта, подключая с помощью ЧПУ по управляющей программе в одновременном режиме в необходимый момент круговые оси (А / С) – поворот и наклон стола станка. Это делает их незаменимыми для обработки сложных деталей, таких как импеллеры, лопатки турбин, компоненты авиационных двигателей и другие высокоточные изделия. Эти детали имеют сложные геометрии с кривыми и наклонными плоскостями, которые невозможно эффективно обработать с помощью станков 3+2. Пятиосевой станок позволяет не только обработать все поверхности детали, но и обеспечить точность при работе с внутренними элементами, такими как каналы и отверстия.
В чем разница?
Конструктивные решения у данных станков при, казалось бы, их идентичности – сильно различаются (в том числе и используемые компоненты станка / комплектующие). Отсюда и разница в цене между 3+2 ОЦ с ЧПУ и полноценным пятиосевым ОЦ с ЧПУ: 3+2 примерно на 35-45% дешевле (такая пропорция сохраняется и для станков других производителей).
Важная рекомендация: когда вы получите очередное ТКП от поставщика на “пятиосевой” станок – обязательно уточните у него что это за пять осей: 3+2, 4+1 или полноценные 5 осей. Разницу в цене я написал выше.
Не дайте себя обмануть предприимчивым продавцам!
Преимущества полноценных пятиосевых станков
- Обработка сложных геометрий: Пятиосевые станки способны обрабатывать детали с наиболее сложными геометриями, такими как сплайновые поверхности, кривые и наклонные плоскости. Это делает их незаменимыми для авиационной и космической промышленности, а также для изготовления медицинских имплантов.
- Точность и качество обработки: Эти станки обеспечивают бОльшую точность при работе с деталями, что особенно важно для деталей с высокой сложностью формы и требующих строгих допусков.
Сферы применения полноценных пятиосевых станков
Пятиосевые станки для одновременной пятиосевой обработки – в первую очередь используются для обработки деталей в следующих отраслях, где требуется одновременно и высокая точность и сложная геометрия при обработке деталей:
- Авиационная промышленность: Изготовление сложных форм для авиационных двигателей и крыльев самолетов
- Космическая промышленность: Производство компонентов для космических аппаратов, таких как корпуса и внутренние детали
- Медицинское оборудование: Изготовление имплантатов и протезов
- Автомобильная промышленность: Производство компонентов, таких как турбокомпрессоры и системы подвески
Заключение
Полноценные пятиосевые станки представляют собой ключевое оборудование для производства сложных и высокоточных деталей. Их универсальность, точность и возможность работы с различными геометриями делают их незаменимыми в таких отраслях, как авиация, космическая промышленность, медицина и автомобильная промышленность. В отличие от станков 3+2, которые ограничены в возможностях, пятиосевые станки обеспечивают более высокую производительность и точность, что значительно снижает время и стоимость обработки сложных компонентов.
А какой станок нужен вам? 3+2, 4+1, полноценный 5-тиосевой? Если вы еще не знаете – свяжитесь с нами и мы вам поможем определиться, а также однозначно ответим на ваши вопросы.