Перед тем как перейти к описанию любых станков (металлообрабатывающих / деревообрабатывающих / с ЧПУ / без ЧПУ), важно разобраться с понятием что же такое «ось».
В первую очередь важно уточнить, что ось металлообрабатывающего станка может быть:
- линейной (например, оси X/Y/Z)
- круговой/поворотной (например, оси A/В/C)
Линейная ось станка
Это линейное направление, вдоль которого перемещается инструментальный суппорт станка (как правило), выполняя обработку детали. В частном случае с фрезерными станками, линейные оси X, Y и Z управляют перемещением инструментального суппорта в пространстве.
Вот один из вариантов:
- Ось X (+/-) - перемещение инструмента (инструментального суппорта) влево-вправо,
- Ось Y (+/-) - перемещение инструмента (инструментального суппорта) вперед-назад,
- Ось Z (+/-) - перемещение инструмента (инструментального суппорта) вверх-вниз.
Круговая ось станка
Это дополнительный наклонный и/или поворотный модуль, встроенный или установленный на станке с ЧПУ, который позволяет вращать заготовку вокруг одной из координатных осей, обычно вокруг оси X (в этом случае — A-ось) или оси Y (тогда это B-ось).
Функционально круговая ось добавляет новую степень свободы: вместо обработки только в линейных координатах (XYZ), станок получает возможность работы по дугам, криволинейным траекториям и в условиях непрерывного 4-осевого или 5-осевого позиционирования.
Вот один из вариантов:
- Ось B (+/-) - наклон стола с заготовкой (или без) на +10 / -110 градусов (Движение вокруг оси Y)
- Ось С (+/-) - поворот стола станка на 360 градусов (движение вокруг оси Z)
В наиболее частом случае с токарными станками, линейные оси X, Y и Z управляют перемещением револьверной головки в пространстве.
Вот один из вариантов:
- Ось X (+/-) - перемещение револьвера вверх-вниз,
- Ось Y (+/-) - перемещение револьвера вверх-вниз перпендикулярно оси X, (кстати, раньше разбирали подробно эту опцию)
- Ось Z (+/-) - перемещение револьвера вправо-влево.
Благодаря оси станка (линейно или круговой) - можно перемещать и обрабатывать детали в разных направлениях, чтобы получить нужную форму или размер на финальной детали.