Давно хотел попробовать что то сделать из глины, т. е. в гончарном деле проложить для себя дорожку...Уже как то даже глину приготовил , расфасовал её по пакетам что бы не высохла, но время шло, а дело с мёртвой точки не двигалось. Глина в конце концов засохла. Всё упиралось в гончарный круг... Как то надо было его или раздобыть, то есть купить или же как то самому изготовить. В интернете этого добра конечно навалом, были бы деньги...
В очередной раз проводя у себя в мастерской ревизию разного барахла, наткнулся на пакеты с засохшей глиной и для себя решил,- «Ну всё, что то надо в конце концов делать с этой глиной». И так удачно совпало что на глаза в это же время попалась мне старая стиральная машинка , кажется называется «Малютка», которая лежит у меня с незапамятных времён и только место занимает.
Корпус у неё пластмассовый в виде небольшой ёмкости и на дне посередине расположен диск-активатор, который вращает воду с бельём.
Ну вот и почти готовое решение, подумал я...Уберём лишнее, добавим необходимое и наверное я стану обладателем самодельного гончарного электрифицированного гончарного круга.
Работа закипела...Сначала посмотрел какой там двигатель стоит,-как и ожидал,-асинхронный...Возможность регулировки оборотов,-под вопросом( не буду же я сюда «частотник» ставить.)
Да ладно,- первое время обойдёмся без регулировки оборотов, мы же только учимся …
Мощность двигателя судя по габаритам 150-200 ватт,( на шильдике ничего уже не разобрать, он из алюминия и все надписи на нём разъело от времени и сырости. )и этой мощности должно хватить для обработки глины.
Дальше надо убрать всё лишнее. Снимаем командоаппарат(это такая штуковина, которая заставляет двигатель крутится в разные стороны с определённым интервалом) и подключаем двигатель к сети 220 вольт без него(используя пусковой конденсатор который имеется в комплекте штатного подключения).
После этого я приступил к доработке активаторного диска, с тем что бы превратит его в плоский диск гончарного круга, на котором и будет располагаться и вращаться заготовка будущей «высокохудожественной вазы».
Сначала пришлось убрать выступы на текстолитовом диске для того что бы хоть как то выровнять их по высоте, так как они были разного размера. После этого приклеил деревянные проставки, на которые уже приклеил вырезанный из 3 мм металла диск такого же диаметра что и родной диск стиральной машины.
Параллельно с этим дорабатывал корпус стиральной машины, провёл маркером линию на корпусе стиралки и по ней уже сделал надрез(надпил) болгаркой и по этой линии убрал ненужную часть корпуса. Пластмасса оказалась очень термопластичной(начинала плавится под диском болгарки) поэтому резал пластик на малых оборотах.
После всех этих манипуляций собрал всю конструкцию в кучу, посадил шкив, натянул ремень, для профилактики смазал ось шкива, подчистил напильником, постучал молотком и вот результат, эта штука работает...
Небольшое видео можно посмотреть здесь https://vkvideo.ru/video-230170804_456239018
Осталось испытать в деле...Как она себя покажет,- покажет время...