Найти в Дзене
Шарапов Механик

Электроэрозия разрушает подшипники. Как предотвращать?

Ты мог бы спутать это с фрикционным износом, точно спутал бы 😏. Но есть одно отличие - износ эквивалентен как для рамовой шейки, так и для вкладыша. При попадании абразива в зазор между шейкой и вкладышем сильно страдает именно вкладыш, он для этого и нужен и в процессе частицы абразива вдавливаются в мягкий металл вкладыша, разрушение прекращается. Но тут физика процесса иная... Говоря только об этом эффекте в рамках его протекания в подшипниках скольжения, движущей силой, энергией, за счет которой разрушение и протекает, является статическое электричество. В случае с подшипниками качения, в опорах ротора электродвигателя например, протекание электрического тока через подшипники может быть из-за проблем с изоляцией или прочих, создающих условия для протекания тока между ротором и статором через подшипники. Подшипник спроектирован так, чтобы исключать или минимизировать контакт вкладыша и шейки, шариков или роликов или игл и обойм. Смазка должна присутствовать между металлом, ведь это
Оглавление
Рисунок 1. Электроэрозия опорной шейки коленчатого вала.
Рисунок 1. Электроэрозия опорной шейки коленчатого вала.

Ты мог бы спутать это с фрикционным износом, точно спутал бы 😏. Но есть одно отличие - износ эквивалентен как для рамовой шейки, так и для вкладыша. При попадании абразива в зазор между шейкой и вкладышем сильно страдает именно вкладыш, он для этого и нужен и в процессе частицы абразива вдавливаются в мягкий металл вкладыша, разрушение прекращается. Но тут физика процесса иная...

⭕Что это такое

Говоря только об этом эффекте в рамках его протекания в подшипниках скольжения, движущей силой, энергией, за счет которой разрушение и протекает, является статическое электричество. В случае с подшипниками качения, в опорах ротора электродвигателя например, протекание электрического тока через подшипники может быть из-за проблем с изоляцией или прочих, создающих условия для протекания тока между ротором и статором через подшипники.

Подшипник спроектирован так, чтобы исключать или минимизировать контакт вкладыша и шейки, шариков или роликов или игл и обойм. Смазка должна присутствовать между металлом, ведь это залог отрабатывания положенного срока рассматриваемым узлом. Если подшипник работает штатно, а в подавляющем большинстве случаев это именно так (нештатная работа подшипника длится крайне непродолжительно) электрический контакт между деталями затруднителен или отсутствует. Поэтому такое-же, без разрушительных эффектов, протекание электрического тока через подобное "препятствие" невозможно, но если электрический потенциал будет достаточным - произойдет пробитие, разряд, сопровождающийся кратковременным возникровением электрической дуги... вот и все.

Даже кратковременный, настолько непродолжительный, что можно с уверенностью заявить, что его не было вовсе, разряд нагревает металл достаточно, чтобы он получил повреждение. Милли? Микро? Нано? Что за повреждение? На самом деле неважно, ведь дело во времени и абсолютной неопределенности, ведь, подшипник непрозрачен, а его инспеция - войсковая операция и выполняется нечасто.

Многие из них вообще не подвергаются инспекции, а отрабатывают срок и отправляются на переплавку.

Рисунок 3. Электроэрозия рамового подшипника.
Рисунок 3. Электроэрозия рамового подшипника.

Вот еще один подшипник, переживший воздействие постоянных, продолжавшихся не один месяц, разрядов. Волнует не состояние вкладыша, что можно заменить, а состояние шейки, являющейся одним целым с коленчатым валом двигателя, а это уже очень дорого. Рамовая шейка на Рисунке 3 может быть восстановлена.

Упорный подшипник тоже может пострадать, он ведь первый самый на пути электростатики, создаваемой гребным винтом на пути к двигателю.

Рисунок 4. Поврежденные сегменты упорного подшипника.
Рисунок 4. Поврежденные сегменты упорного подшипника.

Как ты понимаешь, дело не в чистоте масла и даже не в толщине масляного клина, тут решать вопрос нужно более изысканно 🫤, но как?

⭕Земля

Устройство заземления вала (звучит странно в судовых условиях), токоотводящее устройство вала, сток статического электричества с вала; именно это и является самым эффективным средством предотвращения подобного износа.

Рисунок 5. Устройство заземления вала.
Рисунок 5. Устройство заземления вала.

Кстати, такие примочки и на электродвигатель можно поставить, в простом варианте без системы контроля.

Рисунок 6. Устройство заземления вала для электродвигателя.
Рисунок 6. Устройство заземления вала для электродвигателя.

Взгляни внимательно на Рисунок 6, на опоре щеткодержателя прямо так и написано "bearing protection", то есть защита подшипника, а дальше фирма - производитель. Давай посмотрим на реально существующие схемы?

Рисунок 7. Комплект установки заземления вала.
Рисунок 7. Комплект установки заземления вала.

Очень важное замечание - напряжение невелико, поэтому сопротивление при передаче заряда с вала на корпус необходимо свести к минимуму. Какой металл хорошо проводит электричество? Серебро, но не делать же вал из него... Нет, для этого есть комплект контактных колец с серебряным покрытием, по которому и будут работать щетки-сниматели. Рецепт щеток тоже специфичен: серебро - до 80%, графит - остальное.

Для снятия статики с вала достаточно одного контактного кольца, одной щетки и одного провода, соединяющего щетку и корпус, смотри Рисунок 7. Но схема, подразумевающая контроль качества отведения заряда, должна иметь и прибор контроля - милливольтметр, а с него можно подать сигнал на пульт центрального поста управления, если что-то пойдет не по плану. Важно то, что это должны быть именно разные кольца, ведь нам нужно контролировать именно полученный эффект, то есть остаточный после съема щеткой заряд, а это милливольты. Кстати, сколько их должно быть? 15-25 и до 50 - это норма, так пишет инструкция, следовательно, потенциал до 50 милливольт не имеет шанса пробиться через малсяный клин.

Рисунок 8. Установка токоотводящего устройства на промежуточном валу главного валопровода.
Рисунок 8. Установка токоотводящего устройства на промежуточном валу главного валопровода.

Ставить устройство нужно как можно ближе к двигателю, именно так рекомендует производитель, но рельные схемы отличаются и я часто вижу такие устройства чуть ли не на гребном валу, но так они тоже работают, что подтверждено многократными инспекциями подшипников.

Рисунок 9. Монтажная схема с валогенератором.
Рисунок 9. Монтажная схема с валогенератором.

В случае с валогенератором устройство нужно ставить между ним и главным двигателем и, опять-таки, как можно ближе к двигателю.

Ну вот у тебя на борту подобное устройство есть, гарантирует ли это сохранность подшипников? Что если я тебе скажу, что все фото с поврежденными подшипниками выше были получены при инспекции на судах, оснащенных подобной системой?

⭕Обслуживание

Как и за любым другим устройством, за этим тоже нужен уход. Контроль за остаточным напряжением и плановое обслуживание дают свои плоды.

Рисунок 10. Некачественный контакт контактного кольца с валом.
Рисунок 10. Некачественный контакт контактного кольца с валом.

Вот тебе показательный пример: между контактным кольцом и валом поселилась ржавчина (Рисунок 10), сопротивление на этом участке возросло и отведение статики затруднилось. Возможно, что это не сразу заметили, так как контактное кольцо измерительного прибора тоже обзавелось таким ржавым обручем и показания прибора контроля были в диапазоне нормы из-за сильного падения напряжения на ржавчине перед прибором. Монтаж таких колец должен осуществляться грамотно: для предотвращения подобного рыжего эффекта нужно применять консервационные составы, список которых приводится в инстуркции по монтажу устройства.

Рисунок 11. Список разрешенных консервационных составов для монтажа контактного кольца.
Рисунок 11. Список разрешенных консервационных составов для монтажа контактного кольца.

Монтаж при помощи прямых рук, растущих из верхнего плечевого пояса, с хорошей центровкой и не допуская проникновения растворяющих составов под кольцо при зачистке области работы - залог долгой и безаварийной эксплуатации.

Рисунок 12. Щетка вылетела из гнезда щеткодержателя.
Рисунок 12. Щетка вылетела из гнезда щеткодержателя.

Вот тут точно должна была отработать сигнализация, ведь нормального контакта просто нет. Щетки откидываются и на ходу, так что останавливаться не нужно, а чистить контактное кольцо при вращающемся вале даже проще. Чем чистить? Растворителясми и губками, абразив противопоказан, а то серебряное напыление может уйти вместе с кажущимися тебе дефектами.

Рисунок 13. Обслуживание системы щеток и контактного кольца.
Рисунок 13. Обслуживание системы щеток и контактного кольца.

Высота щетки со временем снижается, а контактное кольцо накапливает продукты работы щеток, пыли, масла и прочего неполезного чего-угодно, что окажется поблизости. Делаем замеры, периодически осматриваем и чистим.

Как-то так! Если не знал о назначении этой железяки - жмякай палец вверх, а если есть интересная история на тему - делись в комментарих (Дзен позволяет препить фото в комментах).