Производство плат идет по нашим спецификациям и под нашим контролем. Не простое посредничество между заказчиком и китайским заводом, а полный производственный цикл. Берем на себя такую работу: адаптируем проекты под международные стандарты, проверяем их на технологичность, контролируем производство, качество плат и доставляем готовые платы до двери заказчика.
🟧 Помощь в разработке печатных плат и их подготовка к производству:
Запуск порядка 5 тысяч новых проектов ежегодно — это огромный накопленный опыт. Когда у заказчика есть запрос на помощь в разработке топологии, параметров к плате, учитывая производственный процесс, мы стараемся помочь с этим, поделиться опытом и технологиями. В идеале ведем проект от его прототипирования до выхода к серии в максимально короткие сроки с наименьшими затратами.
В итоге получается тот продукт, который задумывается: с минимальным количеством брака и быстрым сроком изготовления, что в итоге помогает сократить время выхода продукта на выход.
🟧 Контроль качества:
Отдел качества ведет как проактивную деятельность, так и реагирует на возникающие дефекты. Мы очень строго следим за всеми производственными площадками и проводим их тщательный отбор, а также проводим их регулярные аудиты. Подробно о качестве в нашей статье.
🟧 Отбор поставщиков:
⁃ Сначала формируем ТЗ технически отделом и от продаж на какую технологию и объем нужно дополнительное альтернативное производство.
⁃ Наш супервайзер по производствам отбирает список поставщиков, проводит первичные аудиты по качеству, технологиям, документообороту и формирует лист корректирующих действий.
⁃ Из этого списка отбираем порядка 5 поставщиков, которые изготавливают образцы. Их мы тестируем в лаборатории, выносим по ним вердикты — остается 2-3 производства.
⁃ С ними мы делаем пробные заказы, которые проходят 100% контроль нашей группой управления производством в Китае.
⁃ Исходя из ценовой политики и клиенториентированности данного производства, мы отбираем 1-2 производства в наш финальный список.
🟧 Список производств:
Делаем фокус на закрытии максимального большого перечня задач заказчика. Для этого нужен охват большинства современных технологий на производстве — то, что нужно здесь и сейчас, где важны стоимость, качество, повторяемость и сроки.
У нас есть внутренний документ GSL — это основной список производственных площадок, утвержденных ГРАН. Он позволяет охватить большинство потребностей в технологиях изготовления печатных плат.
🟧 Отношения с заказчиком:
Мы стараемся выстраивать с заказчиком многовекторные отношения: качество общается с качеством, инженеры с инженерами, продажи с продажами и так далее. В таком случае получается разговор на одном языке, а заказчик всегда может получить нужную ему информацию максимально быстро.
💡 Отметим, что ранее мы подробно писали про порядок работы интегрированного производства в нашей стате на Хабр.
