Компании вкладываются в автоматизацию, внедряют ERP, настраивают процессы, обучают команды. Но даже при этом реальную прибыль продолжают «съедать» незаметные потери. Они не всегда отображаются в отчетах как прямые убытки, но именно они рушат операционную эффективность, провоцируют недовольство клиентов, тянут за собой штрафы и затраты на устранение ошибок.
Мы говорим о тех зонах, где бизнес теряет деньги, сам того не замечая — из-за ошибок в справочниках, несогласованных процессов, ручного труда там, где его давно можно автоматизировать. Причем проблема не только в технологиях. Часто — в подходах, культуре работы с данными и ошибочном ощущении, что «и так всё работает». В этой статье мы покажем разные примеры потерь — от ошибок в НСИ и маркировке до провалов в логистике, раскроем причины и дадим рекомендации, как с этим справиться.
Проблема №1: Ошибки в НСИ и маркировке
В основе большинства бизнес-процессов лежат данные: наименование товаров, коды, характеристики, единицы измерения. И если эти данные некорректны или рассогласованы между системами, всё остальное «сыпется» — от производства до логистики и продаж.
Одна ошибка в справочнике может привести к:
- неверной упаковке или маркировке продукции;
- ошибке в отгрузке и логистике;
- штрафам со стороны маркетплейсов или ритейлеров;
- накоплению брака и возвратов на складе;
- некорректному расчету себестоимости или потребности в закупках.
Эти ошибки не всегда заметны сразу. Они накапливаются, рассыпаются по отделам и начинают системно влиять на прибыль. Государственные и коммерческие требования по маркировке (например, «Честный Знак») сделали проблему качества НСИ особенно острой. Ошибки тут не просто неудобны — они дорого стоят. Например:
- некорректно сгенерированные или присвоенные коды маркировки → отказ в приемке товаров сетями/маркетплейсами;
- отсутствие автоматизированной связки между справочниками и маркировкой → необходимость ручного ввода и высокая нагрузка на сотрудников;
- нарушение сроков поставки и логистические заторы → срыв контрактов, возвраты, штрафы.
Причём даже если ERP «вроде как работает», ручное ведение справочников часто приводит к плавающим артикульным данным, дублированию позиций и потере связей между товаром, упаковкой, партией и логистическим кодом.
«Когда речь идёт об эффективности, важно смотреть не только в сторону ERP и НСИ, но и подключать данные с самого оборудования. План-фактный анализ, расчет OEE, планирование загрузки оборудования и получения факта с датчиков SCADA уровня — всё это позволяет увидеть реальную картину
В нашей практике есть кейсы, где благодаря интеграции с оборудованием на отдельных переделах удавалось добиться ежегодного сокращения потерь на миллионы рублей — просто за счёт выявления и устранения проблем с пропускной способностью, контролю исполнения производственного процесса и исключения человеческого фактора. А это уже не про "цифру ради цифры", а про прямую бизнес-выгоду.»
— комментирует Андрей Лапеев, BDM MES for Food.
Проблема №2: Потери на складе и в логистике
На первый взгляд кажется, что склад — это просто про прием, хранение и отгрузку. Но на деле это один из основных генераторов скрытых потерь, особенно если компания работает с широкой номенклатурой или географически распределенной сетью.
Основные причины потерь:
- Несогласованность учетных систем: ERP, WMS, транспортные модули и Excel-таблицы живут своей жизнью и не обмениваются данными.
- Недостоверная информация об остатках: данные в системе отстают от фактических или дублируются в разных форматах.
- Неактуальные справочники: одна и та же позиция учтена по-разному в разных системах или подразделениях.
- Ошибки при приёмке и отгрузке: ручной ввод, пересортица, неточные данные по весу, объему, срокам годности и т.д.
Простои производства (сырье "есть на бумаге", но нет в наличии), срочные закупки и экспресс-доставки, пересортица, возвраты и, как следствие, увеличенные логистические затраты. Бизнес вынужден "замораживать" деньги в избыточных запасах, пытаясь застраховаться от неточностей. Без системного подхода эти проблемы превращаются в хронические утечки бюджета.
Проблема №3: Неэффективное планирование
Планирование — это нервная система бизнеса. Именно от него зависит, насколько согласованно будут работать продажи, производство, снабжение и логистика. Когда эта система дает сбой, потери неизбежны.
Из-за чего бизнес теряет деньги:
- Ошибки прогноза спроса. Чуть промахнулись — и вот уже дефицит товара на складе или наоборот — перепроизводство и замороженные средства.
- Несогласованность между отделами. Отдел продаж формирует планы в Excel, производство — в своей табличке, логистика узнаёт об отгрузке в последний момент. Сценарий хаоса гарантирован.
- Неучет ограничений и ресурсов. План может быть красивым на бумаге, но не учитывает реальные загрузки оборудования, сменность персонала, поставки материалов.
- Слабая реакция на отклонения. Если план устарел через два дня после выпуска, а изменений не видно, то никакого эффекта от него нет.
Отсутствие единой цифровой среды, избыточная сложность или, наоборот, недостаточная детализация планов, а также нехватка современных инструментов, таких как APS-системы, способных учитывать реальные ограничения и находить оптимальные сценарии.
Мы уже подробно рассказывали о том, как снизить потери на производстве за счет эффективного планирования. Рекомендуем заглянуть, если эта тема стоит остро на вашем предприятии.
Проблема №4: Ручные процессы и человеческий фактор
Пока одни компании автоматизируют взаимодействие между отделами и запускают «цифровых сотрудников», другие продолжают передавать данные по почте, копировать между Excel-файлами и терять время (и деньги) на бесконечные сверки.
Основные причины:
- Ошибки при ручном вводе. Один неверный артикул — и поставка уходит не туда. Неверный объем — и производство простаивает.
- Задержки из-за «ручной передачи» задач. Документы теряются, письма не доходят, менеджеры забывают перекинуть файл.
- Снова дублирование и несогласованность информации. Пока в одном отделе считают, что у клиента отсрочка на 30 дней, другой уже отправил претензию за просрочку.
Как и в случае предыдущих проблем, корень этой лежит в отсутствие регламентированных процессов и сквозной интеграции между разрозненными ИТ-системами. Однако в данном случае, масла в огонь подливает еще и недостаток дисциплины в работе с данными и, нередко, сопротивление автоматизации.
Как устранить скрытые потери: комплексный подход к цифровой трансформации
Рассмотренные нами проблемы – от ошибок в данных до неэффективного планирования и избытка ручного труда – являются лишь различными проявлениями более глубоких, системных корневых причин. Поэтому и их решение требует не точечных "заплаток", а комплексного подхода к цифровой трансформации предприятия. Именно он позволяет не просто устранить отдельные "болевые точки", а построить фундамент для устойчивого роста и повышения операционной эффективности.
Наш опыт показывает, что эффективное устранение скрытых потерь базируется на следующих ключевых направлениях:
1. Создание единой цифровой среды и сквозная интеграция ИТ-систем
Основной источник цифровой разобщенности — это "лоскутная" автоматизация, когда ERP, WMS, MES, CRM и другие системы существуют изолированно, а данные между ними передаются вручную или несвоевременно.
Решение – создание единого информационного ландшафта, где все системы синхронизированы и обмениваются данными в режиме реального времени. Это устраняет информационные разрывы, исключает дублирование и обеспечивает единую, актуальную картину бизнеса, необходимую для принятия верных управленческих решений.
2. Централизованное управление нормативно-справочной информацией (НСИ)
Неуправляемые данные — одна из главных причин потерь. Наведение порядка в НСИ, то есть в справочниках товаров, материалов, характеристик, кодов и других ключевых сущностей, является фундаментом для любых процессов.
Внедрение MDM-систем (Master Data Management) создает единый "источник правды" для всех подразделений и ИТ-систем. Это позволяет автоматизировать проверки на дубли и ошибки, обеспечить согласованность данных и значительно повысить их качество. Корректная НСИ снижает количество брака, возвратов, минимизирует штрафы и улучшает точность планирования.
3. Автоматизация рутинных процессов и исключение "человеческого фактора"
Там, где есть ручной ввод данных, копирование информации между документами или системами, сверки в Excel – там неизбежно возникают ошибки и замедляется работа. Цифровизация процессов и перевод ручных задач в понятные, автоматизированные сценарии с четкой логикой кардинально меняет ситуацию.
Инструменты вроде RPA (Robotic Process Automation) позволяют программным роботам взять на себя монотонные и повторяющиеся операции. Это не только снижает издержки и количество ошибок, но и высвобождает сотрудников для более ценных и интеллектуальных задач.
4. Внедрение сквозного, адаптивного планирования на базе современных систем
Разрывы в планировании парализуют бизнес. Чтобы этого избежать, необходимо внедрять сквозной процесс планирования – от стратегических планов продаж до оперативных производственных расписаний – в одной связанной системе.
Объединение возможностей ERP (для актуальности данных и связи между подразделениями) и APS-систем (Advanced Planning and Scheduling), способных учитывать реальные ограничения и находить оптимальные сценарии, обеспечивает гибкость и адаптивность. Это позволяет быстро пересчитывать планы при изменениях, оперативно реагировать на отклонения и синхронизировать работу всех звеньев цепочки создания стоимости. Узнать о том, как выбрать подходящую APS-систему, можно в нашей статье.
Вывод: потерять незаметно проще, чем заработать
Когда мы говорим о потерях, большинство представляют сбой на производстве, аварийный останов или фуру с бракованной продукцией. Но чаще всего деньги утекают мелко, но регулярно — через недозагруженный станок, ошибку в справочнике или неотправленный вовремя заказ.
Хорошая новость в том, что большинство таких потерь можно не только найти, но и системно устранить — за счет автоматизации, пересмотра процессов и применения правильных инструментов.
Если в вашей компании уже есть ERP, WMS, MES или другие IT-системы, но вы всё ещё сталкиваетесь с нестыковками, срывами сроков и неэффективной ручной работой — обращайтесь к нам, в Райтек. Автоматизация должна приносить выгоду и упрощать жизнь, а не вызывать головную боль и убытки.