Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Завод КВАЗАР

🔧 Как мы изготовили резервуар РГС 50 м³ всего за 7 дней

Привет, я инженер завода ЗСО-КВАЗАР. Хочу рассказать, как наша команда выполнила нестандартную задачу — изготовить горизонтальный стальной резервуар объёмом 50 м³ за рекордные 7 календарных дней. Это был не просто производственный вызов, а настоящий тест на слаженность и профессионализм. Как только поступил заказ, мы оперативно согласовали чертежи. Это был резервуар горизонтального типа с толщиной стенки 6 мм, сталь — 09Г2С по ГОСТ 5520. Склад металла был готов: листы, прокат и полуфабрикаты в наличии. Запустили резку металла на плазменном комплексе. Обечайки сворачивали на листогибе, а днища изготовили методом холодной штамповки. Сварочные работы проводились в среде защитного газа (СО₂), что дало идеальные швы. Сварщики аттестованы по РД 03-495-02 — всё строго по технологии. После сварки цилиндров и днищ мы собрали корпус резервуара. Овальность, перекосы и радиусы — в норме, допуски по ТУ ЗСО-РГС. Монтаж люков, патрубков и технологических опций — строго по опросному листу клиента. Про
Оглавление
производство резервуаров РГС на заводе КВАЗАР
производство резервуаров РГС на заводе КВАЗАР

Привет, я инженер завода ЗСО-КВАЗАР. Хочу рассказать, как наша команда выполнила нестандартную задачу — изготовить горизонтальный стальной резервуар объёмом 50 м³ за рекордные 7 календарных дней. Это был не просто производственный вызов, а настоящий тест на слаженность и профессионализм.

📝 День 1 — Подготовка документации и заготовка металла

Как только поступил заказ, мы оперативно согласовали чертежи. Это был резервуар горизонтального типа с толщиной стенки 6 мм, сталь — 09Г2С по ГОСТ 5520. Склад металла был готов: листы, прокат и полуфабрикаты в наличии. Запустили резку металла на плазменном комплексе.

🧷 День 2–3 — Сварка обечаек и днищ

Обечайки сворачивали на листогибе, а днища изготовили методом холодной штамповки. Сварочные работы проводились в среде защитного газа (СО₂), что дало идеальные швы. Сварщики аттестованы по РД 03-495-02 — всё строго по технологии.

🎯 День 4 — Сборка корпуса и проверка геометрии

После сварки цилиндров и днищ мы собрали корпус резервуара. Овальность, перекосы и радиусы — в норме, допуски по ТУ ЗСО-РГС. Монтаж люков, патрубков и технологических опций — строго по опросному листу клиента.

💧 День 5 — Гидроиспытания

Проводили гидравлическое испытание давлением 0,6 МПа в течение 30 минут. Протечек — 0. Контроль осуществлялся по РД 03-615-03 с применением меловой обмазки и визуального осмотра.

🎨 День 6 — Подготовка поверхности и антикоррозийная защита

Металлоконструкцию пескоструили до степени Sa 2½ по ГОСТ Р ИСО 8501-1, затем наносили двухслойную систему: грунт + финишное покрытие, стойкое к топливам (тип покрытия 6/2 по ГОСТ 9.032). Контроль толщины — магнитный, значения в пределах 200–300 мкм.

🚚 День 7 — Финальный контроль, упаковка, отгрузка

Финишный осмотр, маркировка (по СП 72.13330.2016), комплектование ЗИП, техпаспорта, упаковка в транспортную тару. Вечером резервуар уже грузился на платформу — доставка в срок, как и обещали.

🏁 Результат

Клиент получил:

  • готовый сертифицированный резервуар;
  • техническую документацию;
  • оперативную поддержку от конструкторов и технологов.

📞 Заказ резервуара РГС 50 м³ вы можете оформить прямо сейчас:

🌐
zso-k.ru | ✉ info@zso-k.ru | ☎ +7 (495) 476-67-30