Один из самых популярных вопросов, который мы слышим:
«Это же не ваше производство в Китае, а просто партнёрская фабрика?»
❗️Нет. Это наше собственное производство — с нашими лекалами, операциями, качеством и стандартами.
И, честно говоря, запустить всё в Китае оказалось даже проще, чем когда-то в России.
Почему?
🧵 За 15 лет работы мы накопили огромный опыт:
- технологические карты
- стандарты качества
- точные нормы расхода
- десятки тысяч единиц произведённой продукции
Всё это позволило быстро развернуть швейную линию с нуля до стабильного потока, не тратя месяцы на тесты и «притирки».
🎯 Китайское сырьё? Да, с ним свои тонкости — и мы научились с ним работать. Эти знания вы не найдёте ни в одном учебнике, только на практике.
Что оказалось сложнее всего?
Не запуск, не оборудование, не логистика.
А люди.
🇷🇺 В России самая большая проблема — кадровый голод.
Швей не хватает. Те, кто есть, перегружены или «нарасхват». Именно из-за этого мы были вынуждены постоянно открывать новые площадки:
📌 Наша история расширения:
- 2011 — первое производство в Москве
- 2012 — второе в Твери
- Затем — ещё одно в Твери, ещё одно в Москве
- Два новых цеха в Брянской области
👥 Но даже так не удавалось закрыть весь объём. Приходилось привозить швей из Киргизии — а это уже логистика, визы, проживание и масса нюансов.
Китай оказался... проще
Когда мы открывали фабрику в Китае, у нас уже был готов весь фундамент:
✔️ лекала
✔️ стандарты
✔️ последовательность операций
✔️ опыт запуска
📦 Единственное, что нужно было — найти организованных и стабильных людей. И Китай это дал. Там швейный труд — уважаемый, стабильный, востребованный. А значит — производство работает как часы.
✅ Вывод: запустить фабрику — не страшно. Страшно не найти людей, которые будут на ней работать.
В Китае это решается проще. И теперь мы можем производить больше, быстрее и стабильнее.
Подписывайтесь, если вам интересен закулисный бизнес-опыт изнутри: от производства до маркетплейсов