Класс точности печатной платы — условное обозначение, которое используется в конструкторской документации, а также обуславливает возможности изготовления и уровень технологического оснащения конкретного производителя. Класс точности определяется наименьшими номинальными значениями размеров элементов рисунка печатной платы и устанавливает значения допусков на размеры этих элементов.
Класс точности зависит от:
- Ширины проводника;
- Расстояния между проводниками;
- Гарантийного пояска контактной площадки.
- Предельного отклонения размеров проводящего рисунка, диаметров монтажных и переходных отверстий
- Значения позиционных допусков расположения осей отверстий
- Значения позиционных допусков расположения центров контактных площадок
- Значения позиционных допусков расположения печатного проводника относительно соседнего элемента проводящего рисунка.
Таким образом, на класс точности влияет плотность монтажа, параметры трассировки, соотношение маленького размера к плотности платы. Сопоставляйте эти параметры с задачами платы при проектировании печатной платы.
Производство плат 1-го и 2-го класса точности не требует сложного оборудования и стоят относительно недорого, поскольку просты в производстве. Печатные платы 3-го и 4-го класса сложнее и требуют специального оборудования. Производство печатных плат 5-го класса и выше предполагают высокие требования к производству, включая сложную технологию и прецизионные установки.
При проектировании печатных плат важно находить оптимальное решение, учитывая задачи платы, ее сложность и выбор соответствующего производителя.
Класс точности конкретной печатной платы или печатного кабеля определяется наличием хотя бы одного элемента конструкции, соответствующего значениям класса, установленного настоящим стандартом.
Наши возможности
В основном, «Электроконнект» ориентируется на ГОСТ Р 53429-2009. Но, поскольку, в данном ГОСТе нет описания защитной паяльной маски, горячего лужения (HASL), иммерсионных покрытий, для данных параметров, а также параметров деформации мы используем стандарты IPC.
В процессе производства «Электроконнект» разделяет заказы на две категории: А и В.
Класс A — по основным параметрам конструкции соответствует 1–5 классам точности по ГОСТ Р 53429–2009.
Класс B — по основным параметрам конструкции соответствует 6-му классу точности по ГОСТ Р 53429–2009 и по сравнению с классом, А может требовать от нас повышенного внимания технологов или дополнительных этапов контроля качества при изготовлении печатных плат на производстве, что приводит к увеличению стоимость заказа на 20–40%.
Дополнительные параметры:
- Платы размером менее 25×25 мм (или площадью 625 мм²) отдаются заказчику в виде групповых блоков без разделения на отдельные платы, если иное не указано в сопроводительной технической документации и согласовано с производителем.
- Для цветной (не зелёной) паяльной маски переходные отверстия 0.4 мм и менее рекомендуется делать закрытыми паяльной маской.
- Для печатных плат толщиной менее 0,71 мм применяется только иммерсионное покрытие: По-умолчанию олово (ImSn), либо, по требованию заказчика, золото (ImAu).
- Для слотовых пазов должно выполняться соотношение — длина паза к его ширине должно быть не менее, чем 2:1.
Данные параметры предоставлены разработчику в помощь, чтобы на самых ранних этапах проектирования можно было учесть производственные возможности «ЭЛЕКТРОконнект», избежать ошибок и получить именно тот результат, к которому Вы стремитесь.