Здравствуйте дорогие читатели моего канала. В одной из давних моих статей, посвященных маленьким секретам изготовления рамок для ульев
я пообещал показать свой мини- станок для изготовления боковых планок. Но как то получилось, что обещание легло в долгий ящик. Станок использую редко, поэтому не было случая продемонстрировать его работу.
Как писал ранее, рамка состоит из 4 элементов, верхнего и нижнего бруска и двух боковых планок, причем нижний брусок абсолютно не критичен к размерам, изготовление верхнего бруска тоже не представляет никакой сложности, а вот к изготовлению боковых планок надо приложить немного усилий.
Стандартная боковая планка имеет толщину 10 мм, ширину ( на уровне разделителей) 37,5 мм и длину на 10 мм меньше, чем высота рамки, то есть 290 мм для Дадана, 220мм для Рута и 135мм для магазина. Главная сложность в ее изготовлении, это способ, каким " выбрать" плечики рамки.
Те, кто держит несколько десятков семей, рамки изготавливают сотнями и плечики боковых планок формируют на цельной заготовке доски толщиной 40мм с помощью строгального станка и потом уже готовую заготовку подвергают распиловке на планки толщиной 10мм. Имея минипасеку в несколько ульев покупать циркулярку с строгальником просто экономически нецелесообразно. В этом случае на помощь приходят подручные " струменты" и смекалка.
Итак, для изготовления станка мне понадобился лист железа 4мм, размером 50*50 см. ( размеры и материал произвольные, я использовал то, что под ногами валялось. Желающие повторить конструкцию могут использовать обрезок фанеры или ОСП, ДСП) , для станкостроения мне понадобилась УШМ с отрезным диском по металлу, дрель с набором сверл по металлу и горстка метизов ( винты, шайбы, гайки) . Сердцем станка являлся ручной фрезер "кратон" с приблудами из комплекта и фрезой диаметром 30мм .
Готовая конструкция выглядит так:
для начала в листе металла болгаркой вырезал квадратное окно размером 60*50мм.,по бокам от окна прорезал два параллельных паза, расположенных симметрично от краев окна. Эти пазы будут служить направляющими для перемещения опорной планки, идущей в комплекте с фрезером. Размеры сознательно не указываю, так как у разных моделей фрезеров они могут отличаться. Затем шлифанул лист болгаркой для устранения всяких заусенцев. После этого размечаю и просверливаю отверстия с потаем для крепления к станине подошвы фрезера. Устанавливаю фрезу. Винтами прикручиваю подошву фрезера к станине, после чего устанавливаю опорную планку на двух винтах с гайками-"барашками".
далее по заранее приготовленной готовой боковой планке регулирую установку опорной планки так, чтобы обеспечить необходимую глубину фрезерования заготовки и фиксирую планку, зажав барашки.
Станину в сборе с фрезером кладу на стол таким образом, что станина лежит на столешнице, а фрезер находится под столешницей и подьемом фрезера вверх поджимаю его к столешнице. Конструкция самофиксируется))).
После всех манипуляций рабочая зона выглядит вот так
Теперь включаем фрезер в сетевой удлинитель с аварийной кнопкой отключения. Теперь эта кнопка будет выполнять функцию запуска мини- станка. Всё никак не сподоблюсь сделать стандартную розетку , подключенную через клавишный выключатель. Так было бы эффективнее в целях безопасности.
Подводим заготовку к фрезе...И протягиваем...
заготовку с двух сторон вдоль фрезы ... Только стружка летит во все стороны)))
Всё. Мучения закончились.
Небольшая охапка за считанные минуты .
После изготовления боковых планок винты крепления фрезера выкручиваю и фрезер дальше живёт своей обычной жизнью, а станина в комплекте с опорной планкой вешается на гвоздик в омшанике, где никому не мешая ждёт свой следующий "звездный час")))
На сегодня это всё, чем я хотел поделиться. Подписывайтесь на мой канал, впереди будет ещё немного статей о разноцветных буднях пчеловода.