Обсуждаем особенности методик и выбираем оптимальный вариант.
Резьба на арматуре нужна в случае, когда на объекте будут использоваться резьбовые муфтовые соединения арматуры. И здесь встает вопрос о том, какой метод выполнения резьбы на арматуре прост, экономичен и при этом отвечает требованиям несущей способности соединения.
Нарезка резьбы на арматуре
На концах подготовленных арматурных стержней нарезается коническая, метрическая, правая, однозаходная резьба, которая подходит к резьбе муфты.
Технологически возможны два способа формирования резьбы:
1. Упрощенный
В этом случае нарезка резьбы предполагает удаление части металла, что приводит к уменьшению поперечного сечения арматурного стержня – как в случае с конической, так и в случае с цилиндрической резьбой.
Независимые западные сертифицирующие организации признали упрощенный вариант нарезки резьбы методом, который ослабляет прочность арматуры по сравнению с контрольным стержнем.
2. С предварительным обжимом для утолщения конца арматурного стержня
Метод был аттестован и внедрен в 2007 году двумя мировыми технологическими лидерами: Erico (США) и Ancon (Великобритания). Заключается он в том, что перед непосредственной нарезкой резьбы арматура обжимается для утолщения конца стержня. После нарезки резьбы на утолщеном конце, мы получаем площадь поперечного сечения в резьбовой части, равную или увеличенную по отношению к основному стержню. Это обеспечивает равнопрочное соединение арматуры.
Накатка резьбы на арматуре
Накатка основана на принципе холодной деформации, без снятия материала. Во время накатки металл уплотняется, что максимально сохраняет поперечное сечение стержня и даже улучшает его свойства. Витки резьбового профиля имеют уплотненную структуру и лучше воспринимают передачу нагрузки от профиля резьбы муфты к профилю накатанной резьбы на арматуре. Почему это важно?
К примеру, накатка резьбы на горячекатанном арматурном прокате А500 и
А400 сохраняет его физико-механические свойства. Формирование резьбы на этих стержнях выполняется очень быстро (30-45 секунд) при помощи мобильного станка прямо на строительной площадке. При этом несущая способность такого соединения будет находится на уровне несущей способности соединения, сформированного с использованием метода нарезки резьбы с предварительным утолщением конца арматурного стержня. Однако для подготовки соединений с предварительным обжимом и утолщением потребуется цех из минимум 3-х станков для формирования резьбы. Если качество готового соединения одно и то же, зачем усложнять работу и использовать технологию создания резьбы, которая требует больше затрат?
Кстати, в одном из своих кейсов мы рассказали, как переубедили застройщика высотного ЖК в Москве перейти с конических муфт на муфты с цилиндричекой резьбой.
Какая резьба на арматуре лучше?
При выборе метода создания резьбы на арматуре следует учитывать констурктив проекта, условия строительства и эксплуатации. Накатка – это надежный вариант для тех объектов, где требуется максимальная долговечность и стойкость к внешним факторам. Нарезку резьбы на арматуре применять можно, но это требует гораздо больших затрат для получения равнозначных результатов, а также тщательного контроля качества выполненной резьбы для минимизации рисков.
RECO производит муфты для арматуры, которые предполагают накатку резьбы. Это позволяет избежать недостатков, характерных для нарезанной резьбы, таких как ослабление сечения и высокая стоимость соединения. Накатка резьбы на арматуре обеспечивает плотное прилегание элементов стыка друг к другу и равномерное распределение нагрузки по соединению. Применение муфт с такой резьбой минимизирует вероятность разрушения конструкций и сохраняет надежность соединений даже при интенсивных внешних нагрузках – динамических или сейсмических.
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:
👉 Накатка резьбы на арматуре. Как и с помощью чего ее сделать?
👉 Механические соединения арматуры: виды, особенности монтажа и контроля качества.
👉 ГОСТ 34278 обновился. Что изменилось?