Удаление загрязнений с металлических изделий открывает возможности для повторного использования материалов и продления срока службы дорогостоящих конструкций. Существует множество методов очистки, но пескоструйная обработка выделяется как наиболее эффективный и экономичный способ.
В этой статье мы подробно рассмотрим суть пескоструйной обработки, ее преимущества перед другими методами очистки металла и сферы ее наиболее частого применения.
Что представляет собой пескоструйная обработка?
Пескоструйная обработка – это механический процесс очистки, основанный на воздействии абразивных частиц, перемещаемых потоком сжатого воздуха. Она позволяет удалять битум, ржавчину, мазут, окалину, нагар, старые слои краски и лака, а также штукатурку. Технология постоянно совершенствуется, что положительно сказывается на стоимости работ и расходных материалов.
Компания «Стены и Фасады» предлагает широкий спектр услуг по пескоструйной обработке. Мы используем самое современное оборудование для достижения наилучших результатов. Наша мощная производственно-техническая база позволяет нам решать сложные задачи при работе с металлами!
Сферы применения пескоструйной обработки
Пескоструйная обработка металла широко используется в различных отраслях, таких как:
- Очистка автомобилей, самолетов, яхт, катеров и вертолетов;
- Удаление ржавчины и других загрязнений с промышленных металлических конструкций;
- Обезжиривание заготовок и производственных образцов перед покраской, лакированием или нанесением других покрытий;
- Очистка стержней и арматуры, используемых в электротехническом оборудовании;
- Удаление окалины, ржавчины и старых лакокрасочных покрытий с различных металлических поверхностей.
Пескоструйная обработка активно применяется во всех сферах, где используются металлические детали, конструкции, изделия и покрытия. Компания «Стены и Фасады» предлагает выгодные условия сотрудничества для организаций, работающих в этой области. Наши постоянные клиенты пользуются скидками и специальными предложениями.
Виды пескоструйной обработки
Основные виды пескоструйной обработки металла:
- Легкая;
- Средняя;
- Глубокая.
Выбор конкретного вида обработки зависит от поставленных целей и состояния поверхности металла. Например, глубокая пескоструйная обработка обеспечивает полное удаление окалины и ржавчины, которые не видны даже при шестикратном увеличении. Менее интенсивная обработка воздушно-абразивной смесью позволяет получить гладкую и чистую поверхность, которая выглядит безупречно при визуальном осмотре. Этот вид обработки является наиболее востребованным благодаря своей доступной цене и достаточной эффективности.
Поверхностная очистка допускает наличие незначительных остатков окалины или ржавчины (не более 5% от общей площади). В некоторых случаях этого результата достаточно. Легкая очистка позволяет удалять ржавчину, но не предполагает удаление окалины.
Также, пескоструйная обработка, подразделяется на такие типы, как:
- Гидроструйная очистка с ингибиторами или абразивами;
- Газодинамическая;
- Очистка «сухим льдом»;
- Обычная гидроструйная очистка.
Важно не только выбрать подходящий метод очистки, но и подобрать оптимальный состав воздушно-абразивной смеси.
Преимущества пескоструйной обработки
К ключевым преимуществам относятся:
- Экономическая целесообразность;
- Высокая производительность;
- Сохранение целостности структуры металла;
- Отличная адгезионная способность;
- Оперативность и высокое качество обработки;
- Технологичность процесса;
- Мобильность используемого оборудования;
- Долгосрочный эффект от обработки;
- Деликатная очистка металлических изделий;
- Интенсивное воздействие различных абразивных материалов на поверхность.
Важно отметить, что применение жидких химических составов для очистки не обеспечивает сопоставимого качества обработки. Эффект от химической очистки непродолжителен, что делает её применение нецелесообразным в ряде случаев.
Компания "Стены и Фасады" осуществляет пескоструйную обработку, гарантируя максимальный уровень безопасности и надежности. Использование средств индивидуальной защиты сводит к минимуму негативные аспекты процесса. Применение современного оборудования позволяет достичь оптимальных результатов в кратчайшие сроки, что обеспечивает выгодные условия для наших клиентов.
Типы оборудования
Для пескоструйной обработки металла используются следующие типы оборудования:
- Беспылевые пескоструйные установки;
- Напорные аппараты;
- Инжекторные пескоструйные системы.
Выбор конкретного типа оборудования определяется свойствами обрабатываемого материала, задачами обработки и местом проведения работ.
Оборудование может быть стационарным или мобильным.
К мобильным относятся передвижные пескоструйные аппараты и ручные эжекторные пистолеты.
Стационарные системы включают в себя пескоструйные камеры и крупные установки с несколькими рабочими местами.
В напорных аппаратах абразив подается через дозирующий клапан. Под давлением воздушно-абразивная смесь поступает из герметичной емкости в сопло, где происходит ускорение струи и направление ее на обрабатываемую поверхность.
При правильной настройке, напорные аппараты обеспечивают высокую эффективность и экономичность, дозированно подавая абразив и формируя большой объем смеси под высоким давлением. Высокая производительность процесса обусловлена значительным потреблением сжатого воздуха, обычно от 2 до 20 куб.м/мин, при давлении от 5 до 12 бар.
Этот тип оборудования рекомендуется для масштабных работ, таких как:
- Удаление прокатной окалины;
- Удаление толстых слоев покрытий;
- Оснащение обитаемых камер очистки.
Такие аппараты часто используются на крупных производственных предприятиях.
К инжекторному оборудованию относятся пескоструйные камеры без оператора и пескоструйные пистолеты различных типов и назначений. В инжекторе создается разряжение, которое обеспечивает подачу абразива в зону контакта со сжатым воздухом через всасывающий рукав, где и формируется воздушно-абразивная смесь.
При одинаковых условиях, производительность инжекторных аппаратов ниже, чем у напорных. Однако, в некоторых случаях, их использование более целесообразно. Например, инжекторные пистолеты позволяют проводить обработку в труднодоступных местах или на высоте. Они отличаются небольшим весом и мобильностью, что упрощает эксплуатацию.
Инжекторные пескоструйные камеры идеально подходят для обработки небольших деталей. Их использование рекомендуется при низкой загруженности производства или при выполнении непостоянных работ.
Преимуществом данного оборудования является более щадящее воздействие на материал, что является решающим фактором при работе с определенными типами конструкций. Этот тип аппаратов выбирают для обеспечения максимальной сохранности структуры металла. Потребление сжатого воздуха значительно ниже, чем у напорных установок, что также может быть определяющим параметром для некоторых типов работ.
Беспылевые пескоструйные аппараты имеют ряд преимуществ перед напорным и инжекторным оборудованием. Они обеспечивают одновременную подачу воздушно-абразивной смеси и сбор отработанного материала. Загрязнения всасываются вакуумной системой и повторно используются в работе. Благодаря замкнутому циклу движения абразива, значительно сокращается его расход. После обработки не требуется много времени на уборку. Отсутствие пыли в зоне очистки повышает безопасность технологии, позволяя использовать ее в общественных местах, помещениях и жилых зданиях.
Эффективность пескоструйной обработки определяется следующими факторами:
- Правильность технической комплектации оборудования;
- Квалификация оператора;
- Правильный выбор абразивного материала;
- Достаточное обеспечение сжатым воздухом;
- Качество подготовки абразивного материала;
- Соответствие оборудования поставленным задачам.
Почему стоит заказать пескоструйную обработку металла в компании «Стены и Фасады»?
Компания «Стены и Фасады» является экспертом в области пескоструйной обработки металла. У нас вы можете заказать пескоструйную обработку металла на современном оборудовании!
Наши специалисты подберут оптимальный вариант очистки в зависимости от поставленных задач и масштаба работ. Обращайтесь к нам для качественной и оперативной обработки любых металлов!