Найти в Дзене
Отладка металла

MMA сварка тонкого металла

В последнее время наблюдаю некоторый наплыв новичков в тему сварки со всеми теми самыми "начальными" вопросами, которые все задавали в начале своего пути. Часть из них, как мне кажется, я уже закрыл в некоторых предыдущих статьях (уже есть ряд статей, которые я просто скидываю в ответ на вопрос), но вопрос MMA сварки тонких деталей как-то упустил. Исправляюсь. Давайте для начала определимся, что мы будем считать тонким материалом. В первую очередь это, конечно, профильная труба, из которой собирают конструкции чуть меньше,чем все "дачные" сварщики. Обычная толщина стенки профильной трубы - от 1.2 (реже) до 2.0. Самый распространенная толщина - 1.5мм. Для сварщика без опыта качественно соединить элементы из такого профиля без прожогов это уже вполне себе не самая легкая задача. При наличии определенного опыта в MMA сварке эти изделия можно варить непрерывным швом. В условиях же отсутствия опыта сварку изделий с подобной толщиной проще производить с отрывом дуги. Сварка с отрывом позволя

В последнее время наблюдаю некоторый наплыв новичков в тему сварки со всеми теми самыми "начальными" вопросами, которые все задавали в начале своего пути. Часть из них, как мне кажется, я уже закрыл в некоторых предыдущих статьях (уже есть ряд статей, которые я просто скидываю в ответ на вопрос), но вопрос MMA сварки тонких деталей как-то упустил. Исправляюсь.

Давайте для начала определимся, что мы будем считать тонким материалом. В первую очередь это, конечно, профильная труба, из которой собирают конструкции чуть меньше,чем все "дачные" сварщики. Обычная толщина стенки профильной трубы - от 1.2 (реже) до 2.0. Самый распространенная толщина - 1.5мм. Для сварщика без опыта качественно соединить элементы из такого профиля без прожогов это уже вполне себе не самая легкая задача.

При наличии определенного опыта в MMA сварке эти изделия можно варить непрерывным швом. В условиях же отсутствия опыта сварку изделий с подобной толщиной проще производить с отрывом дуги. Сварка с отрывом позволяет использовать более широкие рабочие диапазоны рабочего тока и может "простить" некоторые огрехи в технике ведения шва.

Основное требование при сварке тонкостенных изделий при MMA сварке (да и других видов тоже) это хорошая подгонка деталей (особенно это касается стыковых соединений). Сварить детали с зазорами куда сложнее, чем без них. Поэтому уделите больше внимания подготовке деталей - затраченное на это время вы с лихвой компенсируете при сварке.

По поводу минимальной толщины свариваемых изделий. Я в своё время для себя нашел очень простое правило - "Если ты можешь хотя бы прихватить электродом детали этой толщины без прожога, то эти детали можно сварить". Если прихватить не удается даже с минимальным временем прихватки (сразу прожог) - тут без ухищрений уже получится. Об ухищрениях расскажу чуть позже.

Детали подогнаны без зазора, начинаем сварку. Лучше взять электрод диаметром 2.0 или 2.5мм. Ток - от 50 до 65А (очень зависит от аппарата, сети и еще миллиона факторов). Ставим первую точку, отрываем дугу и смотрим на остывающую ванну. Как только цвет ванны темнеет от ярко-красного цвета к более темному - повторно зажигаем дугу почти на этой же точке и гасим. Тут стоит уточнить - чем тоньше металл и больше зазор (если он есть), тем ближе к центру предыдущей точки мы ставим новую. Поторопитесь - получите прожог кромок. Иногда (при тонком металле и большом токе) вам придется даже по нескольку раз ставить точки одну на другую, пока не наплавится достаточное количество металла, прежде чем вы двинетесь дальше по стыку. Если будете анализировать и понимать, что делаете - опыта наберетесь в этом достаточно быстро. Особенно, если вы по моей рекомендации в одной и прошлых статей специально делали прожоги для понимания временных параметров цикла "образование дуги - разогрев - ванна - провал ванны (прожог)".

Удачи в начинаниях!

Канал "Отладка металла"

#сварка #mma