Пластик сейчас в наше время может заменить металл и дерево. Пластические композиты даже собирались применить при производстве военной техники для подразделений ВДВ в девяностых годах.
Только вот предложенные проекты не были воплощены в реальность. Они остались лишь в виде чертежей на бумаге. Правда, одна идея активно обсуждалась в одном популярном журнале. Но, далее дело не зашло. Ее никто серьезно не поддержал. Как в Советском Союзе хотели создать пластиковую броню для боевых машин?
Предложения о создании пластиковой защиты для бронетехники
Разработчики боевых машин в Советском Союзе постоянно стремились к упрощению их производства со снижением веса и повышением маневренности. Специалисты решили применить в качестве брони материал из стеклопластика и керамики, который бы решил все вышеуказанные трудности.
По традиционным технологиям корпуса делали из стальных и алюминиевых пластин. Первые значительно увеличивали вес, что снижало подвижность. А вторые уменьшали массу, но защита становилась слабая. Поэтому конструкторы решили использовать другие компоненты.
В авиационной и судостроительной отраслях начали широко применять стеклопластик, так как он при малом весе показывал прочность на высоком уровне.
Инженеры предположили, что при его совмещении с керамикой можно добиться оптимальных показателей при изготовлении корпусов для бронетехники. Первый будет основой для защиты, а второй в качестве дополнения. Данное сочетание давало бы все перечисленные характеристики: маневренность, надежную защиту и минимальный вес.
Преимущества композитов
Инженеры рассчитывали применить пластик в корпусах бронетехники, чтобы она получила следующие преимущества:
- Уменьшить весовую нагрузку на ходовую часть за счет легкости применяемых материалов;
- Значительно облегчить транспортировку боевых машин по воздуху;
- Улучшить защиту от бронебойных снарядов;
- Увеличить скоростные показатели по пересеченной местности;
- Получить удельную максимальную мощность;
- Обеспечить проходимость по мостам с небольшой весовой нагрузкой.
Если сравнивать стальную защиту с композитными материалами, то последние дадут больше шансов выжить, чем первая. Керамическая основа поглотит энергию попавшего боеприпаса, а стеклопластик не позволит ему нанести дальнейшее разрушение.
К тому же металл может подвергнуться коррозийному и химическому воздействиям, а на пластик эти процессы не влияют. К тому же детали из композита стоили намного дешевле при их изготовлении. Проект по пластической конструкции бронетехники имел большие перспективы, но не получил дальнейшего развития.
Отрицательные стороны пластика в качестве конструкции бронетехники
В 1990 году авторитетное издание написало статью о плюсах применения пластика в качестве защиты корпусов военной техники. Она могла спасти экипаж и десант от пуль бронебойного типа калибра 7.62 мм.
Но, рационализаторам пришлось отказаться от своей затеи из-за некоторых негативных моментов. Во-первых, замена деталей была возможно только в специальных мастерских, а не в полевых условиях. Элементы конструкции необходимо было полностью менять, если они получали повреждение.
Во-вторых, при долгой эксплуатации пластик терял прочность по причине различных нагрузок, в том числе механических и температурных. А это приводило бы к разрушению корпуса. В-третьих, керамическая основа теряет прочность из-за нескольких попаданий в одно место. Четвертым минусом является токсичность материалов, которая возникает при пожарах в технике. А это слишком большой риск для находящихся внутри бронетехники. Поэтому серьезно броню из пластика не воспринимает.
А что думает читатель по этому поводу? Реально ли использовать пластиковый корпус?
Друзья, не забывайте подписываться на мой канал! Впереди много интересных публикаций!