В цехе отделки судов и обработки металла введен в эксплуатацию новая установка для лазерной очистки металла.
Лазерная очистка - это процесс, при котором лазерное излучение воздействует на загрязнённый слой, удаляя его без значительного влияния на основной материал. Этот метод позволяет эффективно устранять поверхностные загрязнения с минимальным воздействием на структуру очищаемой поверхности.
Начальник цеха отделки судов и обработки металла Евгений Носков: «Мы такое оборудование только на выставках видели, и очень хотели, чтобы его приобрели для нашего цеха. Теперь мы можем пользоваться современной высокоэффективной установкой, которая справляется с ржавчиной, очищает лакокрасочные покрытия. Четыре сотрудника цеха обучены компанией-поставщиком, как настраивать, пользоваться, работать на разных режимах».
После обучения оборудование поставили на баланс и начали с ним работать на морском транспорте вооружения. Один из тех, кто уже пользуется установкой – старший мастер участка цеха Андрей Копытов. «С лазерной очисткой проще работать, чем с пескоструйным аппаратом, так как меньше грязи и пыли. Большую площадь швов можно обработать гораздо быстрее, лазером удобно работать в труднодоступных местах. Можно настроить разные режимы работы – их порядка 40, настроить луч от 1 сантиметра до 10. При работе важно соблюдать меры безопасности - беречь глаза и кожу», - поясняет Андрей Иванович.
Ещё одно важное преимущество лазерной очистки по сравнению с пескоструйной обработкой в том, что в процессе работы не возникает необходимость уборки большого объема отходов, которая, как правило, выполняется вручную из всех помещений строящегося заказа.
Оборудование будет активно использоваться в производстве, где потребуется очистка поверхностей.