5-координатная обработка – это ключевая технология в производстве лопаток авиационных двигателей, позволяющая добиться высокой точности, качества поверхности и минимизации ручной доработки.
Что это такое?
Обработка на 5-координатных станках позволяет инструменту двигаться одновременно по пяти осям, что необходимо для сложных геометрий авиационных лопаток. Это снижает количество установок заготовки и повышает точность.
Преимущества технологии
Высокая точность – минимальные отклонения в размерах, что критично для аэродинамики и балансировки двигателя.
Оптимальная шероховатость поверхности – снижает трение и увеличивает КПД двигателя.
Сокращение времени обработки – минимизация переналадки и использование специальных стратегий фрезерования.
Повышение долговечности деталей – снижение остаточных напряжений и улучшение механических свойств.
Какие технологии используются?
CAD/CAM-системы – для построения точных 3D-моделей и создания управляющих программ.
Высокоскоростное фрезерование – для эффективного удаления материала без перегрева.
Аддитивные технологии + механическая обработка – для гибридного производства сложных деталей.
5-координатная обработка – это не просто современный тренд, а необходимость в авиационной отрасли, где каждый микрон играет роль в безопасности и эффективности полета.
Источник: intechimpex.ru