Продолжаю стройку дачного каркасного дома, которую начал два года назад с монтажа свайно-гвоздевого фундамента:
Согласно проекту дома на сборку его каркаса потребуется 17 кубов пиломатериала. Домик будет небольшой, 6х10, одноэтажный, полезная площадь всего 52 квадратных метра, поэтому досок нужно не очень много. Но так как я строить буду в одиночку по выходным и в отпуск, то это по прогнозам займёт у меня весь летний сезон. И доски всё это время будут лежать на участке. О том, как именно они будут лежать, я подумал заранее и спланировал правильный с моей точки зрения штабель.
Доска сухая строганая
Для постройки каркасника обязательно требуется сухая доска, а вот строганая - не обязательно. Но, не смотря на существенно бóльшую цену, я выбрал именно строганую доску. Из неё легче строить, потому что все доски одинакового размера. Опыта у меня в такой стройке нет, работать буду один, и лишняя возня с сортировкой и подгонкой досок мне не нужна. Обрезную сухую доску со стабильными размерами технологически изготовить невозможно, а дело с подгонкой таких досок мне иметь приходилось - неприятное занятие.
При цене в 39300 за куб сухой строганой доски (СПб) весь пиломатериал на каркас (17 м3) обошёлся мне сейчас, в 2025-ом, в 670 тыс. Сухая нестроганая доска стоит 27500 за куб, и она обошлась бы мне даже не в 470 тыс, а немного больше, так как у неё больше сечение и, соответственно, больший объём (примерно на 10%). Но и разница в цене даже в 200 тыс - ни о чём в общем объёме стройки, стоимость которой точно перевалит за 2 млн только по материалам.
Помимо бóльшей цены, у строганой доски есть ещё один существенный недостаток. "Острожка на 5 мм уменьшает прочность на 12%, а устойчивость - на 30%" - это цитата из отчёта аудита моего проекта сторонним проектировщиком, который не рекомендовал использовать строганую доску в том числе и по этой причине. Но расчёты нагрузок показали достаточный запас прочности конструкции и при использовании строганой доски. К тому же в своём проекте я заложил учащённый шаг лаг цокольного перекрытия и стропил крыши - 340 мм. Но так как дом одноэтажный, то шаг стоек каркаса оставил обычный - 635 мм из расчёта проёма в 590 мм под утеплитель.
Антисептирование
Весь пиломатериал на каркас я заказал с антисептированием. Это необходимо для того, чтобы уберечь доски от появления грибка, пока каркас будет находится под открытым небом в течение всего сезона до подведения его под крышу.
Глубоко заблуждаются те, кто считает, что сухая доска не может пойти синевой. Может, ещё как может. Я в своей практике сталкивался с этим уже дважды. Первый раз это случилось в вагонкой, которой была обшита бытовка. А второй раз - уже на постройке этого нового дома. Обвязка фундамента у меня выполнена из антисептированной доски (ХМ11), но при сборке откололся уголок, оголив незащищённое дерево. И уже через неделю дождливой погоды я увидел вот это:
Я так полагаю (хотя вообще не специалист в этом и могу ошибаться), что при затяжных дождях (а такая погода для ЛО - норма) сухие доски, находясь постоянно под слоем воды, начинают постепенно впитывать эту воду. И у поверхности древесины образуется слой с повышенной влажностью, благоприятной для роста грибка, споры которого уже могли находиться на поверхности, попав туда с коры при распиловке. Какая будет погода в предстоящем сезоне сказать невозможно, поэтому я и минимизировал риск порчи досок с помощью антисептика.
Поставщик пиломатериала, к сожалению, использует не мой любимый антисептик ХМ11, а его как бы полный аналог Медера. Он, конечно, не полный, но выбора у меня не было. Менять отсеянного из десятка поставщиков только по этому критерию я не стал. Состав Медеры похож, и его работоспособность мне нужна всего на один сезон. Задал менеджеру вопрос - "Насколько хороша эта ваша Медера, действительно ли такая же, как ХМ11?" Ну, какой вопрос, такой и ответ - "Конечно хороша, давно им пользуемся, никто не жаловался". Но при этом заметил, что "лес сейчас покупают только строители, сам для себя давно уже никто не строит, а вы, видимо, ещё старой формации". Ну как бы да, не молодой уж точно.
На базе пиломатериала мне показали цех по антисептированию. Наносят окунанием в ванне, что логично при больших объёмах, и при этом качественно. Однако цвет досок отличается от покрытых ХМ11 - с Медерой они немного зеленее. Услуга антисептирования всего объёма обошлась мне примерно в 30 тыс, и общая сумма вместе с доставкой и скидкой вылилась ровно в 700 тыс.
Подготовка к штабелированию
Доски приехали на манипуляторе в виде четырёх пачек, упакованных в плёнку:
Снаружи всё красиво, но обязательно нужно проверить, что там в середине пачек. Поставщик должен поменять некондицию за свой счёт, это было оговорено заранее и закреплено в бланке заказа. Поэтому придётся перебрать все 17 кубов.
Чтобы извлечь ещё большую пользу от ручного перекладывания 8-ми тонн досок, я решил заодно сформировать максимально удобный и правильный штабель - разложить доски по типоразмерам согласно последовательности стройки, чтобы в процессе работы мне не нужно было что-то доставать из середины, а всегда брать доски только сверху штабеля.
Поскольку штабель будет стоять на участке весь сезон, то обязательно нужно формировать его с прокладками. Антисептик стопроцентной гарантии всё же не даёт. При доставке доски были уложены в плотные пачки, и прокладок у меня не было. А покупать отдельно для этого пиломатериал (который тоже должен быть сухим) не хотелось.
Внимательно изучив свой проект, нашёл возможность использовать в качестве прокладок доски 100х20, которые потом должны будут уйти на обрешётку крыши. Немного скорректировал проект так, чтобы все эти доски можно было попилить пополам, по три метра, и без проблем потом использовать в стройке.
Спроектировал штабель в скетчапе:
Укладка штабеля
Под штабель заранее купил брус ЕВ 150х100, попилил его по 3 метра и покрыл антисептиком. Пять кусков бруса уложил на землю в один уровень, чтобы доски лежали в плоскости и не запоминали ненужные изгибы. Расстояние между крайними брусами - 5.4 метра, чтобы с каждой стороны свисало не более 30 см от длины досок.
Поверх бруса закрепил плёнку с провисами так, чтобы образовался уклон для стока воды в одну сторону. Плёнка защитит штабель от влаги, идущей от земли. А вода, которая может попасть сверху, не будет стоять лужами под досками и стечёт в сторону:
Позже одну сторону плёнки пристрелял степлером к нижней доске штабеля:
А с другой стороны уложил доску в качестве прижима, чтобы образовался уклон и плёнку не трепало ветром:
При разгрузке пачек из манипулятора попросил уложить пачки так, чтобы все виды досок были доступны сразу. Таким образом я начал перекладку сразу из нескольких пачек в один общий штабель согласно своей схеме укладки.
Доски оказались в целом очень хорошего качества, влагомер показывал в разных местах от 9 до 12%. Но винты и сабли, тем не менее, попадались. Чтобы хоть немного исправить это, каждый ряд досок в штабеле я стягивал трубной струбциной в пяти точках:
и вкручивал саморезы для упоров, чтобы доски не разжимались обратно:
Вот это, пожалуй, самая кривая доска из всей партии:
После стягивания струбциной:
Все доски теперь лежать плотно и ровно. Не уверен, что это поможет исправить геометрию, но как минимум позволит не ухудшить её за время складирования.
Есть также небольшое количество очень сучковатых досок, их нужно будет пустить либо на коротыши, либо на лежни - там, где они не несут вертикальной нагрузки:
Но из-за малого количества "не очень хороших" досок мне даже не пришлось делать сортировку между ними и качественными. Просто перекладывал всё подряд. На некондицию такие доски не тянут, всё в пределах допустимого, менять я их не буду. Хороший пиломатериал привезли, не зря зимой заморочился выбором поставщика.
Немного досок оставил на первый этап работы (цокольное перекрытие), и не стал укладывать их в штабель:
Штабель уложен:
Вот здесь видно, как по мере загрузки выравниваются доски - чем ниже ряд, тем ровнее лежит:
Чтобы крайние доски в штабеле тоже были нагружены и не скривились во время складирования, стянул весь штабель стяжными ремнями:
Укрыл тентом от лишней влаги и солнца (хотя есть сомнения в целесообразности этого - продувание ведь теперь перекрыто, а с другой стороны - доски же уже сухие, не знаю):
Все 17 кубов в одиночку я смог переложить за два дня. Из всего заказа только четыре доски по ошибке поставили не того типоразмера, их нужно будет поменять. Всё остальное в порядке. Заложенный мной запас в 7-8% от необходимого на каркас, скорее всего, останется невостребованным, если я в процессе стройки не накосячу.