Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Энергофиксик

На Таганрогском заводе собрали первый в России реактор для получения высокооктанового бензина

На Таганрогском заводе «НАТЭК-Нефтехиммаш» успешно завершили работу над созданием первого в Российской Федерации реактора для производства высокооктанового бензина. До этого столь высокотехнологическое оборудование для наших нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) приходилось закупать у иностранных поставщиков и производителей. Высокооктановые бензины типа АИ-98 и АИ-100 производятся для автомобилей с высокофорсированными двигателями внутреннего сгорания. И их использование обеспечивает наилучшую эффективность работы мотора и дает возможность достигать высоких динамических характеристик автомобилей. Но до сих пор реакторы, необходимые для получения такого топлива, не производились в России, а закупались за границей. Но теперь эта ситуация будет изменена. Ведь нашим инженерам удалось создать такой реактор. При этом наш отечественный реактор уникален в том плане, что он реализован не из одного, а сразу из четырех последовательных реакторов. Создание такого сложного агрегата заняло более трех

На Таганрогском заводе «НАТЭК-Нефтехиммаш» успешно завершили работу над созданием первого в Российской Федерации реактора для производства высокооктанового бензина. До этого столь высокотехнологическое оборудование для наших нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) приходилось закупать у иностранных поставщиков и производителей.

Высокооктановые бензины типа АИ-98 и АИ-100 производятся для автомобилей с высокофорсированными двигателями внутреннего сгорания. И их использование обеспечивает наилучшую эффективность работы мотора и дает возможность достигать высоких динамических характеристик автомобилей.

Но до сих пор реакторы, необходимые для получения такого топлива, не производились в России, а закупались за границей.

Но теперь эта ситуация будет изменена. Ведь нашим инженерам удалось создать такой реактор. При этом наш отечественный реактор уникален в том плане, что он реализован не из одного, а сразу из четырех последовательных реакторов.

Создание такого сложного агрегата заняло более трех месяцев кропотливой работы, но это того стоило.

Вот что по этому поводу сказал заместитель директора по оперативному управлению «НАТЭК-Нефтехиммаш» Владимир Кононченко:

«Это действительно сложный аппарат, который требует высокой квалификации от всего нашего персонала, начиная от конструкторов и заканчивая рабочими на сборке и сварке. Нам удалось успешно справиться с этой задачей, но для успешной работы нужно было соблюдать синхронизацию всех процессов и точность на каждом этапе, вплоть до металлообработки».

Совокупный вес получившегося реактора равен 160 тоннам, и уже скоро он будет разобран на две половины и отправлен заказчику.

При этом одна из половин будет в длину почти 50 метров, и именно эта часть будет оправлена водным маршрутом.

Ну что ж, без лишней скромности и пафоса можно поздравить наших инженеров с тем фактом, что им удалось решить столь сложную задачу. Всех работников, которые были заняты в сборке, также следует отметить. Ведь они, по сути, собирали уникальный агрегат без специальной подготовки и обучения. И у них все прекрасно получилось.

Это действительно очень важное достижение, которое подчеркивает, что перед нашими специалистами нет не разрешаемых задач, и им все по плечу!

Работайте, ребята, на благо нашей Родины!