Найти в Дзене
Polygon Plast

Комплекс пресс-форм для российского промышленника - почему выбрали нас, а не иностранного конкурента

В условиях высокой конкуренции на рынке изготовления оснастки пресс-форм для литья на ТПА (термопластавтомат), чтобы оставаться в тренде и иметь конкурентное преимущество, мало быстро и качественно выполнять заказы по проектированию и изготовлению одиночных пресс-форм. Дело в том, что на сегодняшний день повсеместного перехода на пластиковые детали, существует потребность в изготовлении комплексных конструкций со сложными деталями. Они могут состоять из нескольких комплектующих пластиковых элементов, сопряженных друг с другом и с другими металлическими элементами, в том числе электронной начинкой. Естественно, что такие заказчики хотят получить полный комплект деталей для выпускаемых ими изделий от одного производителя молдмейкера, получая при этом комплексное решение: Для обеспечения данной задачи изготовитель молдмейкер, должен обладать высокими научно-конструкторскими ресурсами, опытом эксплуатации самих пресс-форм, и полноценным инструментальным цехом. Набор этих инструментов, по
Оглавление

В условиях высокой конкуренции на рынке изготовления оснастки пресс-форм для литья на ТПА (термопластавтомат), чтобы оставаться в тренде и иметь конкурентное преимущество, мало быстро и качественно выполнять заказы по проектированию и изготовлению одиночных пресс-форм.

Дело в том, что на сегодняшний день повсеместного перехода на пластиковые детали, существует потребность в изготовлении комплексных конструкций со сложными деталями. Они могут состоять из нескольких комплектующих пластиковых элементов, сопряженных друг с другом и с другими металлическими элементами, в том числе электронной начинкой.

Естественно, что такие заказчики хотят получить полный комплект деталей для выпускаемых ими изделий от одного производителя молдмейкера, получая при этом комплексное решение:

  • на стадии выбора полимерного материала для каждого элемента изделия,
  • а также комплексное решение по проектированию самой оснастки, которое обеспечит бездефектное литье, долгосрочную эксплуатацию пресс-форм, легкость их обслуживания, быструю ремонтоспособность.

Для обеспечения данной задачи изготовитель молдмейкер, должен обладать высокими научно-конструкторскими ресурсами, опытом эксплуатации самих пресс-форм, и полноценным инструментальным цехом.

Набор этих инструментов, позволяет довести такой комплект пресс-форм до автоматической работы всех элементов оснастки и передать заказчику готовое решение способное реализовывать амбициозные планы и зарабатывать запланированные деньги.

Европейские, китайские или российские молдмейкеры - кого выбрать

🟡Основными поставщиками пресс-форм из Европы являются немецкие предприятия, имеющие огромный опыт изготовления оснастки для литья разной сложности и традиционно высокого качества.

Безусловно, заказывая пресс-форму у европейской фирмы, обладающей высоким мировым доверием, предприниматель рассчитывает получить свой заказ высокого качества и в кратчайшие сроки. Однако, стоимость такого оборудования будет на порядок выше, чем у российских компаний.

🟡По сравнению с европейскими предприятиями, китайские производители предлагают свои услуги по значительно меньшей цене. Но, в погоне за быстротой и экономичностью, зачастую выпускают оборудование для литья, работающее либо не полный заявленный срок, либо в изготовлении которого могут быть использованы не самые лучшие материалы.

Также очень частыми являются ситуации, когда в процессе изготовления пресс-формы оказываются конструкторские, технологические недоработки как со стороны заказчика, так и со стороны китайского молдмейкера, которого не интересует конечная работоспособность самого прибора.

Единственным сильным аргументов китайских производителей является смелое подтверждение выполнение Вашего заказа за любые имеющиеся деньги, но как правило, это не совсем то, что надо заказчику.

Помимо этого не стоит забывать, что как в случае с европейскими, так и с азиатскими поставщиками литьевой оснастки серьезным фактором удорожания конечного продукта являются логистические издержки, отправка образцов, поездка на приемку пресс-формы, транспортировка, таможенные сборы – все это оплачивается заказчиком.

И если у заказчика нет специалистов способных поставить правильно задачу и потом ее проверить на стадии приемки пресс-формы, начинать такую работу категорически не рекомендуется, дабы не потерять деньги и время.

Одним из положительных моментов такой работы будет получение хорошего опыта и навыка для Вас и Ваших специалистов, за Ваши же деньги, но наемные специалисты могут уволиться и полученный опыт унести с собой.

Суммируя все эти причины, российская компания, которая выдерживает конкуренцию по качеству с европейцами, а по срокам и стоимости услуг – с азиатами, будет всегда оптимальным вариантом для российского заказчика.

Комплекс пресс-форм для производства корпусного изделия электронного устройства

Компания Полигон Пласт давно известна на российском рынке изготовления пресс форм и штампов. Потому выбор компании Уралтехнологии/Карат был обусловлен сочетанием целого ряда факторов, гарантирующих как экономическую выгоду, так и уверенность в качестве выполнения заказа специалистами нашей компании.

Перед нами была поставлена задача на изготовление оснастки для производства конструктивно сложного корпусного изделия для электронного устройства, состоящего из 6-ти пластиковых деталей.

Наши конструкторы смогли предоставить заказчику оптимальные решения для каждой из деталей.

Каждая из пресс-форм имеет ряд сложных конструкторско-технологических решений. Самыми интересными и стоящими отдельного внимания являются следующие технологические особенности.

Пресс-форма для изделия «корпус датчика»

  • Дополнительный обогрев пуансона посредством ведения термопары в корпус пуансона. Такое решение позволяет контролировать фактическую температуру формообразующих. Необходимость работы с «горячей пресс-формой» продиктовано физико-механическими особенностями материала изделия (ПФС (Forton)), а именно температура переработки 250-300 С градусов и обязательным термостатированием Пресс-формы до  170С.
  • Система гидропривода знаков, которые выполнены с увеличенным зазором для компенсации тепловых расширений.
  • Наличие большого количества крепежных элементов внутри корпуса при условии стеснённого пространства потребовало применения комбинированных решений для выполнения сложных элементов детали.

Пресс-форма для изделия «крышка»

  • Деталь имеет боковые глухие пазы, которые формируются ползунами с гидравлическим приводом.
  • Высочайшее качество наружной поверхности формообразующих деталей.
  • Специализированные стали для формообразующих.
Каждая из деталей имеет свою специфическую функциональную нагрузку и для каждой из них был выбран именно тот материал, который оптимально подходит для идеального функционирования в комплексе с остальными деталями.

Оснастка для литья, также как и сами детали, полностью были изготовлены на производственных мощностях компании Полигон Пласт в срок и в высоком качестве.

Можно с уверенностью сказать, что в рамках импортозамещения российскими фирмами иностранных конкурентов, наша компания полноценно выполняет те заказы, которые из-за повышенной сложности в исполнении, зачастую отдавались либо европейским изготовителям, либо китайским.

На этом примере можно увидеть, что сочетание высокой квалификации наших специалистов, современных промышленных мощностей и выгодного географического положения, делает компанию Полигон Пласт более выгодной как партнера для российского промышленника по сравнению с иностранными конкурентами.

Самой объективной оценкой нашей работы является мнение нашего клиента о выполненном заказе, что подтверждают рекомендательные письма и отзывы о работе нашей команды и самих пресс-форм.