Важнейшим этапом в производственных процессах авиационной, машиностроительной, приборостроительной, горно-нефтяной и металлургической отраслей является обработка отверстий, пазов и различных поверхностей. Электроэрозия выступает одним из передовых и эффективных методов, позволяющих снимать материал с помощью импульсного электрического тока. Создание качественного изделия на производстве требует различных методов его обработки и очистки. Однако по отдельности каждое из них требует своего оборудования, что затрудняет и удлиняет весь процесс. Ученые Передовой инженерной школы Пермского Политеха разработали роботизированное устройство, выполняющее электрофизическую прошивку отверстий и комплексную обработку изделий.
На это изобретение был получен патент № 2824368. Исследовательская работа финансировалась грантом от Правительства Пермского края в рамках проекта № С-26/644.
Стандартное оборудование для электроэрозионной обработки иногда не дает желаемого качества обработки материала. Процедура установки изделия ручная, и станки часто работают всего одним методом обработки. Очистка от эрозионных продуктов и рабочих жидкостей требует отдельного этапа. Такие процессы отнимают значительное количество времени и ресурсов, что делает необходимость повышения их эффективности особенно актуальной.
Специалисты из ПНИПУ разработали первый в своем роде роботизированный комплекс, автоматизирующий электроэрозионную и электролитно-плазменную обработку с помощью дополнительных модулей и совмещения трех технологических операций в одном устройстве.
Электроэрозионная прошивка может создавать в материале структурные дефекты и остаточные напряжения, потребующие удаления дефектного слоя. Также изделия требуют освобождения от трансформаторного масла и эрозионных компонентов. Устройство обеспечивает последовательное выполнение этих операций, гарантируя високое качество. Обработка завершается финишной шлифовкой и ультразвуковой очисткой, которая эффективно устраняет остатки рабочей жидкости и другие элементы, что особенно эффективно для глубоких отверстий.
Разработчики подчеркивают, что этот механизм подходит для сложных деталей с поверхностями из различных материалов и способен работать с материалами, которые полностью или частично проводят электрический ток.
Эта уникальная технологическая новинка от специалистов ПНИПУ не только расширяет потенциал электроэрозионной обработки, но и значительно упрощает и ускоряет процесс производства сложных изделий в различных промышленных секторах.
Для тех, кто хочет быть в курсе всех законодательных нововведений и изменений, напоминаем о системе "Техэксперт". Там вы найдёте всю необходимую документацию, справочники и инструкции, а также свежие новости и обновления.
Техэксперт станет вашим незаменимым помощником в работе