Сегодня начал новые проекты. Это стул под номером 5 из этой статьи
и последнее еще не сделанною мною кресло из книги Шварца
Как видите, для этих проектов мне предстоит гнуть древесину. Гребень в стуле bibbings&hensby и подлокотники и гребень в кресле из книги Шварца.
Теоретически я подковался. Форму и прочность древесине придает природный полимер легнин. Своего рода клей. Лигнин расположен в клеточных стенках и межклеточном пространстве растений и скрепляет целлюлозные волокна. При нагреве до 100 градусов легнин приобретает свойство текучести, что и лежит в основе технологии гнутья древесины. Ее нагревают до 100 градусов (лучше всего распаривать), придают нужную форму и фиксируют. И когда легнин остывает, приданная древесине форма сохраняется.
Таким образом для гнутья древесины нужны:
- емкость для распаривания,
- источник пара,
- шаблон для придания формы,
- кусок древесины,
- и приспособления для того, чтобы распаренную древесину согнуть и зафиксировать.
Все это я сделал и сегодня впервые в жизни согнул брусок из ясеня для гребня кресла Шварца. И вот как это было:
Для емкости для распаривания я взял обыкновенную канализационную трубу
которая установлена вот на такую подставку, сделанную из разрезанной вдоль канализационной трубы
Внутри трубы должны быть какие то горизонтальные подставки для заготовки, чтобы пар охватывал ее со всех сторон. Некоторые просто просверливают трубу насквозь и вставляют дюбели, а просверленные отверстия заклеивают. Я не стал так заморачиваться а просто сделал подставку из дерева
которую и засунул в трубу
Закрывается труба, чтобы пар не выходил вот такой крышкой
Для источника пара я взял отпариватель. Парогенераторы стоят дорого, а отпариватель можно купить за относительно небольшие деньги. Собрал я эту шайтан-машину, вложил внутрь заготовку из ясеня (которую получил путем раскалывания бревна, потому что нужно, чтобы в заготовке волокна не перерезались) и включил
Труба должна стоять немного с уклоном, чтобы вода от конденсации пара выливалась через предварительно просверленные отверстия
Сначала все шло нормально, но потом в перегибе шланга, по которому пар идет в трубу скопилась вода и пар в трубу перестал поступать. Пришлось срочно делать импровизированную подставку из палок и проволоки
Еще минут через десять я решил проверить, как там в катушке чувствует себя провод ( у меня уже был печальный опыт, когда катушка сгорела, когда я через нее подключал тепловую пушку и оставил ее примерно на час). И когда я пощупал провод в катушке, он был уже довольно теплый. Пришлось катушку отключать и кидать обычный удлинитель для газонокосилки
В интернетах пишут, что необходимо правильно подобрать время распаривания (примерно 1 час на заготовку толщиной 25 мм). И желательно не передержать, потому что легнин может потерять свои свойства (так что тут принцип чем дольше тем лучше не подходит). У меня заготовка толщиной 23 мм, я держал ее в распаривателе 50 минут.
Шаблон для придания формы гребня для кресла Шварца я сделал накануне вот такой
Для того, чтобы он был надежно закреплен на моей перфорированной доске, вставил шипы
Заранее сделал и хомут для загибания. Есть мнение, что такой хомут предохраняет заготовку от изломов.
Так что пока моя заготовочка грелась в бане, у меня все было готово для того, чтобы ее согнуть - шаблон, хомут, перчатки, струбцины (которых не хватило и пришлось мне в самый ответственный момент потом бегать за дополнительными)
После того, как достанешь заготовку, пишут, что есть не больше 2-3 минут, чтобы придать ей нужную форму и зафиксировать. Еле успел.
Согнул мою первую заготовку. Она не треснула и не сломалась. До начала процесса думал, что древесина становится прям как пластилин и согнуть ее не составит больших усилий. На самом деле это довольно нелегко. Мои быстрозажимные струбцина не справились, пришлось брать струбцины помощнее. И то до конца не удалось прижать концы заготовки.
Если знаете какие-нибудь хитрости и лайфхаки для гнутья древесины, пишите. А также если заметили какие то ошибки.
Так что начало положено.